三筒烘干机是近年来生产的新型烘干设备,它有效避免了单筒烘干机的一些缺点,成为企业***的新热点。三筒烘干机的限低了***成本,增加企业经济效益。实现企业节能。三筒烘干机主要特点:1、三筒烘干机结构采用套筒式,使物料快速烘干。2、设计筒体自我保温,使热效率达到80%以上。3、产品构造精致,运转平稳。4、烘干效果好,吨干料煤耗小于8KG。5、燃料可适用煤油气。能烘干20mm以下的块料料粉状物料。6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建***降低50%左右,电耗降低于60%。7、可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。8、出气温度低,除尘设备使用时间长。9、无需大小齿轮转运,采用托轮转运。10、出料温度低于60度。可连续生产包装。主要三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1——0.5%以下。
从污泥烘干机角度来描述这一过程,包括上料、干化、气固分离、粉尘捕集、湿分冷凝、固体输送和储存等。
如果因污泥的性质(粘度、含水率等)可能造成污泥烘干工艺的不稳定性的(如黏着、结块等),则有必要采用部分污泥烘干与湿物料混合的工艺(返料、干泥返混)。此时,在污泥之前和固体输送之后应相应增加输送、储存、分离、粉碎、筛分、提升、混合、上料等设备。
影响烘干机设备寿命的两个关键因素:
一、烘干机的耐火材料是延长烘干机使用寿命的关键因素,耐火材料的使用长短直接影响到烘干机的运转率,如果烘干机设备频繁的停窑检修耐火衬里,不但增加了检修的强度,也影响了烘干机的正常运转,烘干机设备变相的增加了加工成本,将带来巨大的经济损失。耐火材料的使用寿命主要取决于烘干机的操作状况、相应工艺,以及耐火材料的选择,正确的砌筑方法。
二、另外在烘干机里的锚固件多采用耐热钢材质,烘干机设备铆钉的焊接有严格的要求,应严格检查,在施工现场检查中,经常会发现锚固件焊接不牢的问题,烘干机设备有时甚至会出现用脚一碰就脱落的现象,如果不及时处理,大型烘干机在生产时有可能会出现浇注料大面积塌落的后果(在湿法窑上曾经出现过由于锚钉焊接不牢,造成窑尾长约13m左右浇注料的大面积塌落)。
一般来说,由于外界温度较高,原料水分蒸发较快,产量相对较高。而且在冬季温度过低的情况下进行烘干作业,外部环境温度过低,滚筒烘干机内的高温气体很容易通过滚筒散失明显,这样看起来就大大降低了设备的工作功率等级,使生产受到一定的影响。除上述几个方面外,工作人员的操作方式、烘干设备研发生产线的热量供应、筒体内的结构布置等都是影响筒体烘干机产量的重要因素。因此,我们需要从各个主要内容层面做好相应的工作,以保证烘干机生产线的顺利地发展。
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