我厂设计的动态循环三筒烘干机,有着意想不到的节能减排作用,比起原先的单筒烘干机,大幅度的提高烘干效果,耗煤能力明显下降。新型的三筒烘干机适应多种燃料,可以烘干多种物料,它采用3个不同直径的同心圆彼此镶嵌而成。在筒内装有不同角度的扬料板,被烘干的物料会沿着螺旋方向运动,使物料在筒内保持足够的烘干时间,传统的烘干机易出现风筒产生热交换面积小、蒸发强度低等缺点。动态内循环三筒烘干机的创新体现在以下三个方面:一是套筒式结构,它的热散失少,使物料更有效的烘干。二是新型的扬料、撒料装置的设计,使物料的热交换效率更高。三是设计与制造的完善,可以保障长期的工作效果没有故障。同时还采用软接触密封系统技术,有利于减少粉尘的污染。
随着我国城市化进程的加快及工业化技术的不断发展,环境污染问题也逐渐加重,特别是城市中污泥的产量亦日益增加,而污泥中多包含各类***物质,不但对环境造成了一定的影响和污染,且对人们的生活产生严重的风险与隐患。因此,污泥的处理也称为环境保护工程中一项重要课题。目前较常见的污泥处理方式是将污泥通过烘干机进行烘干,因为污泥中含有***物质,因此在对污泥进行烘干过程中,会产生大量的***气体以及粉尘颗粒等悬浮物。如果将这些气体和颗粒直接排放至空气中,则会对空气造成一定的污染,人们吸入这些颗粒或悬浮物,会严重影响人们的生活健康。因此,有必要设计一种污泥烘干机的废气处理装置,以解决上述技术问题。
在石油焦烘干机筒体内壁上的抄板把物料抄起来又撒下,使石油焦与气流的接触表面增大,以提高石油焦烘干机干燥速率并促进石油焦前进。第三步:尾气除尘阶段载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经石油焦烘干机烘干以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带石油焦捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。当然石油焦不仅用于建材行业,也同样适用于火力发电项目,是节约资源的一种体现。由此可见,石油焦烘干机应用于火力发电了一个新的工业时代,不再局限于矿业矿石开发,而是推向了新的高度。
煤泥烘干机出现各种问题的原因物料在烘干机筒体内进行干燥的过程中,它的传热低会直接决定到物料干燥效果的程度。根据多年的经验,总结出了提高烘干机热气流速度的好处。
一、提高烘干机的热气体流量,提高热气体的流速,可以增加扬料板的工作效率。
二、提高热风气流速度对加快热速度来说,有非常重大的作用。
三、提高热气流速度,一定要设计合理的烘干机尾端抽风除尘系统和头端供热风系统。
四、抽风机全压、风量一定要适宜,如果全压太低,风量太小的话,会直接影响到抽风,减少烘干机的产量;如果全压太高,风量过大的话,会直接提高电量损耗,而且还会使离机的废气温度上升许多,增加了热损失。
五、要加大对筒体的保温,使用沸腾炉供热,增加温度梯度。
六、烘干机的热气流速度和流量及干燥效果运行运转中会直接感应,烘干机烘干的速度也受到热气流的影响,控制好热气流对干燥物料起到决定性作用。
七、加强筒体保温,采用沸腾炉供热,增大气一固相的温差,提高温度梯度。
八、提高固相受热面积。
九、增大烘干机热气体流量,提高热气体流速。
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