壤承载一般要求不小200kN/mz，不宜在经常区域或二级以上湿陷性黄土层区域建厂。3、不论是在山坡还是在平地建造，生产需要的前提是，要尽量少占地，尤其要少占或不占好地。4、在确保水质、水量满足生产和生活需要的前提下，场地要尽量靠近水源，注意不得与农业争水。要尽可能节省输送费用，有条件时要力争实现自流或半自流输送，还要小心防止废料造成对环境、河流、农、牧、渔业生产及居民区的危害或污染。5、全液压对辊制砂机生产线粗加工难题，更好的是有可靠的电源，又要尽量缩短输电线路，凡有条件利用电力网供电的，受尽量利用，以免自建电厂而增加***和经营管理费用。

机制砂原料的湿度和粘度也会影响对辊制砂机产量。机制纱材料的高湿度和高粘度会阻碍牺牲机的工作，影响牺牲机的产量。因此，在选择机制砂的原材料时，应注意材料的湿度和粘度。

   此外，当用户使用辊式制砂机时应注意：

   1.粘性物质往往会堵塞破碎腔的空间，立即停机处理堵塞故障，操作时请注意不要。

   2.长时间运行后，由于辊面磨损大，此时，请注意调整辊式制砂机排矿口或检查设备并进行检修。

   3.当处理后的物料含有大块物料时，应注意大块物料容易被挤出，避免大块物料飞出破碎腔，以免伤人或损坏设备。

   4.加强设备检查，按时向设备润滑部分加油，保持设备处于良好的润滑状态。

   5.加强除铁，非破碎物体掉入辊式制砂机之间咬合处，会导致停机事故。因此，请在辊式制砂机前安装除铁装置。

辊式破碎机的辊轴通常用42CrMo铸造，常用的辊面有两种。一种是可更换的耐磨辊压面，由耐磨性好的合金材料制成。一种是堆焊辊压面，是现在常用的厚度为7 mm的堆焊辊压面。

辊轮表面耐磨层技术应用效果不理想，价格昂贵，易磨损，使用寿命短。耐磨层容易磨损，使用时变得更光滑，不能有效固定材料，降低生产率。因此，提高辊面耐磨层的性能，延长辊式破碎机的寿命是目前的主要改进方向。辊轮结构的改进旨在克服现有辊轴的缺陷，辊面辊轴的设计可以大大提高辊式破碎机的工作效率和使用寿命。

辊轮的表面总是不平整的，因此，如果在辊面中插入一种与原辊面耐磨性不同的材料，耐磨性往往会降低，耐磨性会非常好。磨损会在使用过程中形成凸条和凹凸槽，以保持辊面。耐磨合金钢铸面板的辊面为两个铸造辊轴，各种耐磨合金钢板铸造成一体，形成辊面有凹凸槽的主体。由于铸造气缸和耐磨合金钢板的耐磨性不同，耐磨合金钢板的耐磨性应高于铸造气缸。

 另外，由于全自动液压对辊破碎机的液压装置要比弹簧装置成本高，在大型液压对辊破碎机上采用了液压装置，因此，较同型号的大型全自动液压对辊破碎机要贵。大容量液压对辊破碎机主要采用三角带或万向节联轴器驱动，通过双滚筒挤压物料，调整两辊间间隙，通过液压缸控制滚筒压力使物料破碎。物料经进料口落在两辊间，对辊挤压、破碎后产品自然下落，遇硬或无法破碎的物料时，辊子通过液压缸的作用自动转移，双辊间的间隙变大，硬或不能破碎的材料自然落下，保证机器不受损伤，当两辊有一定的间隙时，通过改变间隙，可控制产品的间隙，使其颗粒自然落下。