煤泥烘干机出现各种问题的原因

1、内部易损件寿命短。

原因：内部材质的选取不好，偷工减料，会导致部件损坏的更加容易，使用寿命更短。

2、物料的干湿程度不均匀，制棒没有办法进行正常的工作。

原因：①对烘干机的操作方法不当。

②原料成团。

3、烘干机厂家在烘干物料后，其中所含的水份必须超过要求的规定值所产生的。

原因：根据生产的能力加料，而与之相配的热量不够。

排除方法：增大炉的温度，降低喂料的数量。

4、烘干机烘干后的物料终水份小于规定值。

原因：热量供应过多，或者是湿物料喂入量过少。

解决方法：加强湿物料的喂入数量，减少供油、供气或供煤量。

5.下部滑料盆及进风管易堵塞。

原因：配套炉型适用的不恰当，可以使用高温沸炉，改变进风方式。

6、使用的过程中矿用烘干机上部的滑料盆容易出现堵塞现象。

原因：①初水份较高

②物料粘性大

③二次风管布置不合理。

7、分离器太小。

解决方法：更换或改造分离器。

转筒烘干机械化程度高，生产能力较大，可连续运转；具有操作弹性大的特定，即使产量有小范围的波动也不影响单三筒烘干机筒烘干机的干燥成品的质量。

转筒烘干机不仅产量大还可用于多种渣类的烘干，使用范围广，滚筒式转筒烘干机烘干的转筒有水渣、炉渣、建筑渣、铜转筒、稀土转筒、石英石渣等各种矿山转筒。转筒烘干机主要针对各种渣类的干燥处理，转筒烘干机采用滚筒式结构，以热力学干燥原理为基础，集密封技术、保温技术、电控技术和温控系统为一体，是率的自动化干燥设备。

小型滚筒烘干机已得到广大用户的一致认可，小型滚筒烘干机究竟有什么特殊之处？采用新型进料、排料装置，消除了滚筒式烘干机进料堵塞、不连续、不均匀、返料等现象，减轻了除尘系统的负荷。该装置在扬料装置系统中进行了多方面的技术创新，尤其是采用了新型的多组合扬料装置，克服了传统烘干机的风洞现象。加强了对分散物料的清洁和传热，消除了筒体内壁的粘附现象。能够满足不同用户对渣料烘干后的粒度和含水量要求。由于套筒烘干机的结构，套筒的长度是单筒烘干机的三分之一，小型滚筒烘干机的基础面积比单筒烘干机节约了65%左右，基础***相应减少。该烘干机采用轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，小型滚筒烘干机降低了烘干机设备工作时的噪音。密封系统采用微接触技术，密封效果好，减少粉尘污染。