辊式破碎机的结构和原理

   辊式破碎机主要部件是齿轮。两个齿轮沿轴和轴平行分布，需要控制齿轮数。工作原理是两个齿轮翻转，然后进入齿轮的物料被压碎。在两个不同方向的旋转力的支撑下，将大块物料粉碎，得到大小合适的物料。材料首先从齿轮进入两个轮子之间。当一大块物料进入齿轮时，会受到齿轮剪切力的冲击，使物料破碎。当物料硬度过高，达不到良好的粉碎效果时，物料在螺杆的控制下翻转，在第二阶段进行第二次粉碎，材料进入第二阶段并滚动。齿轮转动后，在初轧过程中两齿轮之间的盘根面积增大，齿轮转动时盘根的截面积越来越小。当齿轮和开口销重叠时，重型材料将被开口销覆盖。这时，通过齿轮的转动，材料会被切割得很细，材料会断裂。

辊式破碎机的功率确定和电机选择

   在电机选择过程中，要确定辊式破碎机的功率。这为电机选择提供了理论依据。辊式破碎机的功率对设计有重要影响，因此在设计辊式破碎机之前需要准确计算功率，理论计算方法在辊式破碎机原设计的基础上，对公式计算的功率值进行了验证，并对设备进行了创新，但没有大回路的实际数据，无法通过验证公式来分析功率值是否正确。

   1.通过对相关数据的分析可以确定，在计算辊式破碎机的功率时，可以通过理论分析来确定单位输出所消耗的功率，该方法特别适用于破碎大体积物料和细磨物料。

   2.通过上述分析结果，可以确定辊式破碎机工作环境，在辊式破碎机过载时对其功率的影响，一般来说，大块体积的物料用的电机是YB180L电机，额定功率一般为11KW。

液压岩石破碎机主要加工石灰石、重晶石、玄武岩、花岗岩、石英岩、煤矸石、石灰石，用于矿山、砂石厂、干砂浆、混凝土搅拌站、煤矿等部门。对辊破碎机由两个同时旋转的挤压辊、固定辊和驱动辊组成。石材从进料口进料，在滚筒表面摩擦力的作用下在旋转，被滚筒压碎，成品自然下落，从出料口出料，循环满足生产要求。在破碎过程中，如果坚硬不易破碎，滚筒会在气缸和弹簧的作用下自动后退，间隔时间增加，将坚硬不易破碎的物料从机器中排出，保护机器免受损坏。目前广泛用于陶瓷、城市垃圾处理、水泥、矿山、煤炭、化工、冶金、采石等行业的高产量硬质材料的破碎和超细粉碎。

辊式破碎机不下料解决方案：

   1.辊式破碎机破碎前进行筛分、洗矿、及配矿控制水分等步骤，保证破碎物料的干燥和清洁(除尘)。

   2.遇到表面水分高的物料，或者被破碎的物料与泥浆混合，无法清除矿物质时，容易发生物料堵塞。矿石破碎时，会被堵塞在破碎腔内。在破碎过程中，如果物料仍然粘在一起，必须采取措施降低主轴转速，增加出料口，但调整出料口时不能调整角度。

   3.如果一次设备内给料过多，物料供应过快，不均匀，辊式破碎机下方中物料过多，容易导致出料口和物料堵塞，当电机连接位置相反时，导致主机转动，请先给操作人员提前培训，避免出现安装错误。

   4.严格按照操作规程操作时，操作人员必须经过严格培训，合格后才能履行职责，提高车间电压，满足主机重载要求。

   5.需要注意辊式破碎机的损坏前提条件(物料粒度、破碎能力等)，取决于型号规格。购买辊式破碎机时，事先了解所选辊式破碎机对材料的基本要求，检查是破碎机是否出现安装的问题。