滚筒烘干机安装工艺主要包括以下内容：

基本安装程序。制定零部件清洗、检测、运输起重就位、装配检测，调整试运转等各项工作顺序和内容。安装工艺方法。对重要零部件或关键部位，编写具体检测安装方法、质量要求、技术标准、偏差范围、所需工具量具等事项。三回程滚筒烘干机设备验收：对照转筒烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。转筒烘干机是怎样在竞争中坚持到现在这个位置对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。

随着大量新材料的出现以及干燥技术应用领域的不断扩大，干燥设备将具有越来越广阔的应用前景。 常见的烘干机设备主要包括旋转烘干机，滚筒式烘干机，工业烘干机，烘干机（例如：热泵烘干机）等。 那么如何在实际干燥物料的过程中选择合适的烘干机设备呢？ 对于用户来说，这是一个非常困难的问题。若被处理的固体物料不怕高温，且非产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例 如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%;若气体进口温度为 500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h;热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷***钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气 的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、、液化气等。

粉煤灰烘干机作为一种大型热力设备是一个完整有机的系统，从湿料粉煤灰进料到烘干成品卸出，从热源提供到废气除尘排空,每个组成部分的稳定运行都将影响整个粉煤灰烘干机系统的效率。

粉煤灰烘干机：干燥(烘干)机热损失小，热效率好;热源采用煤粉燃尽率高达99%的煤粉热风炉，换热效果好，效率好，比传统燃煤热风炉节煤30---50%;可采用烘干过程产生的褐煤粉作为燃料，极大的降低了燃料成本。烘干机安全性高：给排料密封结构无漏风现象，解决了密封难点，实现了全程无氧化负压运行，了褐煤燃烧及发生的可能性，运行。

　　燃煤热空气炉结构比较简单一些，根据工艺需要或换热量的不同采取不同的加热方式。由于火焰与换热管直接辐射，燃气内又有硫等腐蚀性较强的化学物质，对管的材料有一定要求。这种热空气炉有高温炉和低温炉之分，当要求出口热空气温度在300℃以上时，换热管要选用耐高温、耐腐蚀的材料。

　　所以我们要根据自己的情况来选择合适的热源，可以降低成本，可以更方便快捷的获取，这些都对我们后期的生产有很大的帮助。