滚筒烘干机工作原理：

物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。滚筒烘干机在湿物料烘干设备系类产品中，回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的产品。经多家企业、多个行业的应用，获得了很好的效果。回转式三筒烘干机改进了单筒原筒烘干机烘干机内部结构，增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间，在加上密封，保湿以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。三筒式烘干机可广泛用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉级其它混合材，建筑业的干混砂浆，黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。

滚筒烘干机(搅拌式回转)工作原理:

物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋输送机送入搅拌滚筒烘干机实现顺流烘干，物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进，内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎，物料与热气充分质热交换，水分迅速蒸发汽化，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在滚筒内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程，由螺旋输送机排出。滚筒内部安装有震打清理装置，防止物料与筒壁粘接。 气体流程是：空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热，温度达到600-850℃，被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分，经过三层换热，风温温度降低到55-60℃排出烘干机，含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。

滚筒烘干机在工作时需要物料通风层内气流分布均匀，这样才不会使滚筒烘干机通过传热传质会造成一部分温度过高和水分过高等问题。注意，滚筒烘干机在工作的时候，不允许把手或者是其他东西放到轴承以及齿轮罩内进行检查还有清洗工作，也不可以拆除安全防护设施。滚筒烘干机是传统干燥设备之一，且运转可靠、适应性强、操作弹性大等，广泛应用于冶金、化工、洗煤、建材、矿石、沙子、高岭土等领域。此设备处理能力大，能耗小，干燥成本低；具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥；可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备；且设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。

当喷油阀门过大时，喷油量就打。油量大的时候会飞溅到甩油环外的毛毡油封处，并且会渗漏出来。要是将喷油孔的直径扩大时，就可以确保轴瓦的润滑效果，又不容易形成堵塞，从而有效地降低漏油概率。

在正常的情况下是油脂从喷孔流落到空心轴上，不过喷油直径比较大时，喷油量就会变大。解决这项问题时，则需要技术人员对喷油管的油量进行调节。