褐煤烘干机的生产过程中，筒体的制作非常重要，因此为了保证褐煤烘干机筒体的质量，对筒体的制作进行了一下严格的要求：

1、褐煤烘干机筒体的中心线应该是一条规定斜度的直线，这条直线度的误差不可以超过2毫米。

2、筒体圆柱度不可以超过1/1000直径。

3、如若筒体出现裂纹，可以焊、补。修理的时侯，相邻的挖补处边缘距离不可以小于500mm，挖补的地方不可以出现尖角.

4、筒体对接的时候，环缝钢板的错边量可以超过钢板厚度的十分之一，筒体径向偏摆，在大齿轮的地方不可以超过1/1000直径，窑两段的地方不可以超过2/1000直径，在两滚圈跨距里不可以超过2.5/1000直径。

5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合规定，螺旋链接一定要固定好，并点焊松动。

6、挡砖圈应该分段焊在筒体上，安装要符合图纸要求，端面不平度不可以超过5mm，并向砌砖侧倾斜3至5度。

7、异径筒体两端一定要按照图纸的要求，首先过渡到直端筒体，再和直筒体焊接，不可以在拐角的地方直接进行焊接。

8、筒尾挡料圈安装位置要准确，端面不平度不可以超过10mm。

褐煤烘干机的筒体是物料的主要运动传送部件，承载在主要的工作环节，筒体质量的好坏直接影响着烘干机的工作。

电加热烘干机由箱体和滚筒两部分组成，主体为逆流动塔式内循环结构，整体模块化结构，便于拆装运输，占地面积小，烘干质量好，劳动强度低，设备成本低。加热器和滚筒为一体设计，结构紧凑，能耗低，热效率好。小型化烘干设备持续改善物料烘干质量，降低能耗，减少损失。为了充分发挥小型滚筒烘干机高的效率，有必要确保进料的粒度分布。粉碎碾磨后，如果原材料粒度分布不合格，烘干处理时间会增加烘干处理的难度系数。块状原材料在整个提升过程中难以充分吹拂，危害提升速率。因此，在进料前，粒度分布须小，在粒度分布范围内，尽量减少粒度分布，确保粒度分布对称

滚筒烘干机是一种处理大量物料的烘干器。因其运行可靠，操作弹性大，适应性强，处理能力强，广泛应用于冶金、建材、食品、轻工业、化工、煤炭、矿业。旋转烘干器一般适用于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的方法烘干粘性膏状物料或含水量高的物料。其优点是生产能力大，适用范围广，流量阻力小，操作允许波动范围大，操作方便等。炉渣烘干器，滚筒烘干器常用于烘干砂、矿粉、煤泥、鸡粪、牛粪等。干湿物料由带式输送机或斗式提升机输送到料斗，然后通过料斗的加料机通过加料管进入加料端。进料管的斜度应大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入烘干器。

滚筒烘干机是一种大型长体设备，所以应该按照一两种方法停止安装：画底线：将横线、高程线和中间目标板准确地放置在基础目标板上，实现使用方便，安装后认为机机底座没有盖好，安装底座和拖轮：水平调整喇叭的位置，画出底座、拖轮的中线。滚筒烘干机设备是一种新型的热风烘干设备，适用于各种烘干作业，如各种农作物、***、砂石、煤灰等。而且四脚可以装轮子，方便移动操作。 滚筒烘干机主要由旋转体、提升板、传动装置、支撑装置、密封圈等部件组成。烘干机是一个略微倾斜于水平方向的圆筒。材料从较高的一端加入，高温热烟与材料一起流入圆筒。随着圆筒的旋转，材料在重力的作用下运行到较低的一端。