各设备运转正常1、三筒烘干机试机过程的变速、换向、停机、制动和安全连锁等动作反应灵敏、可靠。2、三筒烘干机各种仪表、各轴承等构件的运转正常。三、温度变化在控制范围内1、一般三筒烘干机滑动轴承温度≦35℃~70℃，滚动轴承温度≦40℃~80℃。2、三筒烘干机导轨温度≦15℃~100℃。3、三筒烘干机油箱油温较高不得超过60℃。4、电动机的负荷不得超过额定功率的20%，温升不得超过30℃。四、配件磨合度1、三筒烘干机轴承振动和轴的窜动必须规定值内。2、试机过程三筒烘干机齿轮副、链条与链轮啮合应平稳,无不正常的噪声和磨损。3、三筒烘干机传动皮带不打滑,平皮带跑偏量不超过规定值。4、三筒烘干机试机时润滑、液压、气(汽)动等各辅助系统的工作渗漏现象。5、三筒烘干机两端密封装置没有碰撞和脱离现象。当三筒烘干机空载试机合格后，可进行负荷试机，负荷试机的顺序是：在运转的筒体中通热气流，达到工作温度时加放少量物料，三筒烘干机达到正常负荷时正常均匀加料。在三筒烘干机正常负荷下运转达8小时内重复上述各项检查要求，确定准确无误后，方可正式投产运行。

烘干机的***的一下技巧：

1、点燃炉子之前应该先检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉门、空气导管、调节阀和鼓风机、除尘器等。

2、开启烘干机之前应该检查一下燃料、工具、润滑全部轴承及摩擦面。

3、各部位应按下表进行正常润滑。

4、工作完成的时候，应该先关闭加热设备，再停止燃气机，当温度降低到100℃以下后停止送风机、抽风机。

5、清除机身内剩余的物料，关闭除尘器和关闭电源。

6、检查轴承间和密封的链接部分的牢固性，各个部件的润滑情况及阀口的位置是否正确。

7、接通电源后，察看电压、仪表是否正常。

8、所有的螺栓紧固件一定不能有松动的现象。

9、一定要经常检查滚圈，挡轮，拖轮的接触情况。

10、如果遇到中断停电，要先关闭热源，让机器自然降温，并且做到清洁工作。

11、挡风圈和齿轮罩不能有翅裂和摩擦撞损的状况。

12、定时收料、检查各个系统运行的情况并且作好记录。

电加热烘干机由箱体和滚筒两部分组成，主体为逆流动塔式内循环结构，整体模块化结构，便于拆装运输，占地面积小，烘干质量好，劳动强度低，设备成本低。加热器和滚筒为一体设计，结构紧凑，能耗低，热效率好。小型化烘干设备持续改善物料烘干质量，降低能耗，减少损失。为了充分发挥小型滚筒烘干机高的效率，有必要确保进料的粒度分布。粉碎碾磨后，如果原材料粒度分布不合格，烘干处理时间会增加烘干处理的难度系数。块状原材料在整个提升过程中难以充分吹拂，危害提升速率。因此，在进料前，粒度分布须小，在粒度分布范围内，尽量减少粒度分布，确保粒度分布对称

滚筒烘干机主要由旋转体、扬料板、滚筒烘干机的传动装置、支撑装置和密封圈组成。烘干机是一个与水平方向略倾斜的圆柱体。物料从较高的一端加入，高温热烟气和物料流入圆柱体。随着圆柱体的旋转，由于重力的作用，物料运行到较低的一端。圆柱体内壁装有抄板，将物料洒下，增加物料与气流的接触面，提高烘干速率，促进物料前进。烘干后的产品从底部下部收集。在滚筒烘干机的中间，可以避免增加分散机构。进入烘干筒体的湿物料被滚筒壁上的板反复和抛落。在下落过程中，分散装置破碎成小颗粒，比面积大幅增加和烘干。