在筛分常规颗粒物料或粉状物料时可能不需要加橡胶球；但筛分不规则物料时，由于物料破碎后有棱角等因素，当筛分时物料通过网孔时容易造成物料卡网，当筛分一段时间后筛网基本上被堵塞，会出现物料筛出成品含粉量超标或严重影响筛分产量和质量，人工清理筛网，不仅费力费时有时因力度过大导致筛网，对于维护费用也是不小的消耗。使用使用橡胶清网球具有弹性，普通材质的橡胶清网球回弹力约30%，硅胶清网球回弹力约60%，高弹橡胶材质可达到80%；当直线筛运行后，振动电机的震动力迫使橡胶弹力球做上下击打运动，使有棱角或无规则的物料无法卡网，大大的降低了堵网率，筛分精细度及产能自然而然的有效提高。这就是振动筛为什么需要加装橡胶弹力球的重要原因。

操作检查：振动筛在出厂前需精工征集装配及无负载试车，经检查各项指标合格后方能出厂，因此，设备在发运到使用现场后，用户应按装箱清单及成套设备发货单检查整台机器的零部件是否齐全，技术文件有否纰漏。设备到达现场后，不可直接搁置在地面上，应平稳放置在平整的枕木上，并要求离地面距离不小于250mm。如果存放在露天，应加防油布遮盖，以防风雨侵蚀。

振动筛筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类

①被筛分物料的物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。

当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。

②筛面结构参数的影响

直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。

对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分。一般长宽比为2。

③有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。

筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。