由于振动筛的部分工作属于精细操作,因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题,有时候筛分物料时,出料情况有异,这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分,以期达到更好的效果。
我们可以调整振动电机的附加重块,在上下重锤(上下偏心块)的一边装有附加重块,这样可以增加振动筛的激振力,根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同,适当增减激振力和调整附加重块的多少。其次,可以改变振动电机上下重锤的相位角,这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。
再者,可以打开振动筛的底筒,把下重锤的固定螺栓松开,根据振动筛所筛分物料的运动轨迹,向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。然后先在振动筛筛网上放点物料,让振动筛通电运转,看下物料在筛面上的运动轨迹。如果物料的分离效率、透筛率、处理量,物料在筛面的分布也比较均匀,可以停机再把固定螺栓上紧。
一、筛分效率低
在使用矿用振动筛时投料不均匀就会大大降低筛分效率,如果一次投料过多的话,超出筛分机所能承受的筛分负荷,使物料还没有来得及被筛分就从出料口排出,导致过多的细料从粗料口排出,会大大的降低了筛分效率。
二、筛网破损快
在使用矿用振动筛时投料不均匀或用户投料一次性过多,超出了筛网所能承受的压力,筛网因受压严重,这样会造成筛网破损较快速。
三、减少振动电机的使用寿命
在使用矿用振动筛时投料不均匀或一次性投料过多,会骤然增加振动电机的负荷,造成电机损坏、减少电机的使用寿命。
通过以上三点我们可以得出,为了使矿用振动筛使用更长久,效益更大化,用户在使用中要均匀投料,这样才能更好的使用筛分机,也能提高筛分精度以及筛分机的使用效率。
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