辊式破碎机具有、结构简单的优点，广泛应用于化工、建筑、矿山、冶金等行业。主要介绍辊式破碎机在砖瓦行业的应用，辊式破碎机具有以下特点：

   1.辊环为铸件，高铬电极焊接在辊环外，硬度为HRC62，辊环耐磨性、抗冲击性和抗压强度高，可长时间反复熔化。

   2.辊式破碎机装有缓冲装置和装置，装置具有足够的硬度和耐磨性，主要用于去除附着在辊皮表面的材料。另外，可以通过按压的压力来调节，所以很容易分解。

   3.辊式破碎机还配有过载保护装置，以保护设备和操作人员的安全，过载保护一般采用过载保护块和安全销，铁块等硬物***辊道机，损坏设备，可有效防止生产事故。

   4.在生产高质量的砖产品时，对辊配有推辊器，可以及时研磨辊面，保持两辊之间的间隙不变。

对辊破碎机是一种用于细碎风化石的机械设备，是风化石破碎过程中的设备，主要用于细碎粗矿石。风化石破碎机因其良好的颗粒形状和巨大的时间生产效应而被广泛应用于破碎企业。对辊破碎机生产线设备包括给料机、对辊破碎机、皮带机、洗沙机、振动筛等设备。具体出料过程如下：先将对辊破碎机开采的风化石预先破碎，然后将产生的粗料从带式输送机上破碎到对辊破碎机中，将细石放入振动筛中过滤出两种石料，将对辊破碎机提供粒度的细砂放入洗沙机中，将破碎的风化砂粉送至洗沙机中进行清理，从而生产出成品砂。

辊式破碎机的辊轴通常用42CrMo铸造，常用的辊面有两种。一种是可更换的耐磨辊压面，由耐磨性好的合金材料制成。一种是堆焊辊压面，是现在常用的厚度为7 mm的堆焊辊压面。

辊轮表面耐磨层技术应用效果不理想，价格昂贵，易磨损，使用寿命短。耐磨层容易磨损，使用时变得更光滑，不能有效固定材料，降低生产率。因此，提高辊面耐磨层的性能，延长辊式破碎机的寿命是目前的主要改进方向。辊轮结构的改进旨在克服现有辊轴的缺陷，辊面辊轴的设计可以大大提高辊式破碎机的工作效率和使用寿命。

辊轮的表面总是不平整的，因此，如果在辊面中插入一种与原辊面耐磨性不同的材料，耐磨性往往会降低，耐磨性会非常好。磨损会在使用过程中形成凸条和凹凸槽，以保持辊面。耐磨合金钢铸面板的辊面为两个铸造辊轴，各种耐磨合金钢板铸造成一体，形成辊面有凹凸槽的主体。由于铸造气缸和耐磨合金钢板的耐磨性不同，耐磨合金钢板的耐磨性应高于铸造气缸。

 另外，由于全自动液压对辊破碎机的液压装置要比弹簧装置成本高，在大型液压对辊破碎机上采用了液压装置，因此，较同型号的大型全自动液压对辊破碎机要贵。大容量液压对辊破碎机主要采用三角带或万向节联轴器驱动，通过双滚筒挤压物料，调整两辊间间隙，通过液压缸控制滚筒压力使物料破碎。物料经进料口落在两辊间，对辊挤压、破碎后产品自然下落，遇硬或无法破碎的物料时，辊子通过液压缸的作用自动转移，双辊间的间隙变大，硬或不能破碎的材料自然落下，保证机器不受损伤，当两辊有一定的间隙时，通过改变间隙，可控制产品的间隙，使其颗粒自然落下。