在筛分常规颗粒物料或粉状物料时可能不需要加橡胶球；但筛分不规则物料时，由于物料破碎后有棱角等因素，当筛分时物料通过网孔时容易造成物料卡网，当筛分一段时间后筛网基本上被堵塞，会出现物料筛出成品含粉量超标或严重影响筛分产量和质量，人工清理筛网，不仅费力费时有时因力度过大导致筛网，对于维护费用也是不小的消耗。使用使用橡胶清网球具有弹性，普通材质的橡胶清网球回弹力约30%，硅胶清网球回弹力约60%，高弹橡胶材质可达到80%；当直线筛运行后，振动电机的震动力迫使橡胶弹力球做上下击打运动，使有棱角或无规则的物料无法卡网，大大的降低了堵网率，筛分精细度及产能自然而然的有效提高。这就是振动筛为什么需要加装橡胶弹力球的重要原因。

振动筛频率概述：

工作频率和工作振幅的确定振动筛工艺效果通常由振动强度决定,振动强度一旦确定,就要选择合理的振幅和频率。通常用于分级作业的振动筛一般选用低频大振幅;用于脱水、脱介作业的振动筛应选用高频小振幅;用于潮湿小颗粒黏性物料的筛分作业应选用低频大振幅。实践证明,振动筛的工作频率不应低于700 r/min。考虑到不同筛机的不同用途,将筛机的工作频率控制在800～900 r/min。当振动强度在4和4.5时,筛机的振幅A和频率n的分配情况相差度大。

发展趋势

①向率高产量化发展：工业的当代化进程促使企业范围增大、制砂设备生产本领大大提高、并与高产能筛分机配套。

②向尺度化、系列化、通用化发展：这是便于计划、构造化生产、保证质量和低沉成本的途径。根据振动筛的三种差别的活动轨迹，接纳差别的筛分要领，并针对百姓经济中各行业的特殊要求，形成了种种形势的振动筛分设备，并使其在工业部门得到普遍应用。

③振动强度的增大：筛机的振动进程渐渐强化，即提高筛机的振动参数，以取得较大的速度和加速度。

④向轻型、环保、布局简化发展：80年代的老式振动筛，换网不方便，压网螺栓每层就有48支，换一个网时间少要4个钟头，且高目数的粉体容易从螺栓处走漏出去。随着工业部门对振动筛要求的不断提高，老式振动筛将逐渐被淘汰，新型振动筛为达到工业、化工等部门的要求应向轻型、环保、布局简化的方向发展。

来自***消息，2010年洗选设备秘书长冯朝阳表示，受煤炭、铁矿、有色矿山、钢铁、化工、发电、水泥等行业发展的拉动，振动筛行业还将保持旺盛的需求量。预计，2010年振动筛需求总量将达92.3亿元。

　矿用振动筛筛网种类很多，可分为：不锈钢方孔网，不锈钢密纹席型网，不锈钢轧花网等等。各类不锈钢方眼筛网广泛应用于固体物料的筛分、筛选，液体的过滤。筛网质量的好坏直接决定着筛分质量和筛分效率。造成矿用振动筛筛网破损的原因有很多，一般有筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。

　　1、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。

　　2、网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常会造成沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

　　3、粘土堆积振动幅度过小，在聚合物钻井液条件下很难筛分，不能***克服钻屑(粘土)的粘性力，导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。