石油焦由于其自身特性而被应用于建材行业，石油焦含硫众所周知，大约存在30%左右残留，如果含硫量较高，必须进行脱硫处理，因为硫是大气主要污染源之一。石油焦处理过程：一步：进料阶段石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质。将需要加工的石油由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。这里加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入石油焦烘干机器内。第二步：烘干阶段石油焦烘干机的圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，石油焦从较高一端加入，载热体由低端进入，与石油焦成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端，湿的石油焦在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿石油焦得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

在粉煤灰烘干机生活中，如果烘干机温度出现偏差，会大大影响粉煤灰烘干机的工作效率，因此，针对这个问题，我们要严肃探讨，粉煤灰烘干机温度或高或低到底原因何在？

分析结果：

（1）粉煤灰烘干机的电机风叶逆转，导致电机呈现发热情况并且温度不断升高，严重影响了电机的正常运转，严重时还会造成电机烧毁，此时可断开电源转变电机的地位，使风叶沿正确的方向旋转。

（2）粉煤灰烘干机电机的发热管烧坏，致使电机工作时产生的机械热量不能及时排出，存积在电机内部，造成电机的温度升高，影响电机的使用寿命和工作效率，此时要及时停机并对烧坏的发热管进行更换，使电机产生的工作热能能及时排出。

（3）粉煤灰烘干机的电机的发热管导电线烧坏，发热管导电线也是电机散热的一个紧张原件，如果呈现断裂就不能及时将热量传导出去，使电机的温度逐渐升高，一旦超过了电机的承受能力，***装置就会断裂，直接导致粉煤灰停止工作，影响整个生产线的工作进程，因此工作人员在安置和更换发热管导电线时，要选择材质较好的电线，保证粉煤灰烘干机可以安全稳定的工作。

由此看来，主要原因在于电机故障，所以在粉煤灰烘干机操作中，要特别对电机进行检查和记录，避免此种情况的发生。

一般来说，由于外界温度较高，原料水分蒸发较快，产量相对较高。而且在冬季温度过低的情况下进行烘干作业，外部环境温度过低，滚筒烘干机内的高温气体很容易通过滚筒散失明显，这样看起来就大大降低了设备的工作功率等级，使生产受到一定的影响。除上述几个方面外，工作人员的操作方式、烘干设备研发生产线的热量供应、筒体内的结构布置等都是影响筒体烘干机产量的重要因素。因此，我们需要从各个主要内容层面做好相应的工作，以保证烘干机生产线的顺利地发展。