随着科技的发展，烘干机技术不断提升，都抛弃了以前用自然风对物料的风干，而采用烘干设备对物料进行烘干，目前的烘干设备也分为好多种，比较常见的烘干设备有酵母烘干机，回转式烘干机，锯末烘干机，沼渣烘干机，污泥烘干机等等。不同的物料要采用不同的烘干设备，而且在使用设备之前一定要详细阅读使用章程，否则会因为一些细节操作不当而导致物料达不到预期的烘干效果。1、对于一些不易烘干的物料来说，应该给予较长的停留时间，而不是将外部烘干条件进行加强。物料与水分的结合状态是决定物料烘干难易的因素。2、有些物料在受热时会发生一些变化，如变色，分解变质等等。另外，物料在烘干过程中由于收缩将会使物料变形或者是开裂，从而导致物料质量降低甚至是报废。

煤泥烘干机物料过热的原因

1、烘干室气速过低，雾群烘干时外侧的雾滴首先被烘干。由于雾群的初速度比气速高得多，产生上旋流后使干粉进入高温区，这部分产品经受高温后发生变质等现象。

2、尾气温度过高，许多回转烘干产品随尾气夹带，后才得以分离，所以尾气的温度直接影响产品温度，二者之间有相对的温差，一般尾气温度比产品温度高10～30℃左右。如果尾气温度高则产品温度必然高，超过产品的耐热温度后会使产品过热而变质。

烘干粉尘的化学成分与烘干物料相同。烟气的含尘浓度一般低于回转窑，但随着烘干物料的种类和性质、小型滚筒烘干机的类型和运行条件的不同，也有很大差异。物料由给料装置进入旋转滚筒内层，实现顺流烘干。物料在内层抄板下不断散落，实现螺旋行进式的热交换。物料移动到内层的另一端，进入中层。物料在中层不断被反复提升，呈进一步向后移动的方式。物料不仅充分吸收内层滚筒在中层散发的热量，还吸收中层滚筒的热量，延长烘干时间，使物料在这里达到更好的烘干状态。物料到达中间层的另一端，落入外层。物料在外滚筒内呈矩形多回路行进，达到烘干效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒。