由于沙子烘干机是卧式的，考虑其工作性质(烘干湿沙)，水分是无法避免的，从而导致地面在受到重力及地面下陷的影响，沙子烘干机会出现筒体下沉现象。筒体下沉不但会影响传动系统和前后接口的密封性，还会对齿轮造成严重的损伤，影响设备的安全运转。那么，有什么好的方法可以解决沙子烘干机筒体下沉呢?

一、需要更换垫块，或者在垫板下加垫，以调整沙子烘干机滚圈和垫块之间的空隙。

二、调整两档支撑装置的相对高度差，使其达到设计规定的数值，从而达到沙子烘干机筒体设计斜度***正常的目的。注意，对于两档滚圈中心高度差的检测，要在调整间隙后进行。

三、***筒体的垂直位置，在进行调整的过程中，如果同一档的两个托轮实测直径相同，托轮轴承磨损相同，我们可以将两个托轮的轴中心线到基准中心的距离调为等距，如果一档的两托轮实测直径不同时，可将直径较小的托轮到中心线的距离调小。

四、***沙子烘干机筒体水平位置，使筒体回到应有的垂直位置上。

具体做法包括以下两种：1、在我们对两滚圈几何中心的实际标高进行测算后，通过对称推进或抬高托轮将筒体中心线调整到设计的标高位置上。这种做法稍微显得有些复杂，但是比较。2、根据前后密封圈与沙子烘干机筒体径向间隙大小，参考大齿圈与小齿轮齿顶间隙尺寸，决定调整量，并一次调成，同时做到筒体斜度不变。这种做法相对简单实用。

增煤灰烘干机烘干效率的注意事项：

1、我们要考虑所要烘干物料的含水量，含水量过大，会影响烘干效率。

2、烘干物料在烘干机内是否分布均匀，物料含水分布是否均匀都是影响烘干机效率的重要因素。

3、烘干过程中一定要注意保证烘干机内的通风，除尘设备，以及通风设备一定要配置恰当，保证通风量和风压的均衡稳定。

4、我们要及时观察和调整烘干机内的温度，保证烘干机内温度的适度恒定，保证烘干物料分布均匀的同时我们要考虑烘干机内的炉温。

怎样才能让煤泥烘干机的能力得到的发挥，一展所长呢？看看要从哪些方面想办法吧。

（一）：由热空气的流速由传热和传质理论可知，提高干燥空气的流速，直接提高了传热系数和传质系数，干燥速率增大，还能及时更换热空气，有利于外扩散过程。可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积，通过扬料板的改造提高物料在筒体横断面的分散度达到目的，也可通过增加烘干机筒体的长度实现。

（二）：一般来说，热空气的温度热空气的温度越高，传热速率和传质速率就越高，并且在相同水分蒸发量的情况下，热空气的量可以减少，废气热损失也就减少。但是，目前大多数水泥厂烘干机进口热空气温度都控制的较低，即使顺流烘干机温度也只有700℃左右，因此，在筒体允许的范围内，大幅度提高热空气的进口温度是不可行的。