上述两个过程的持续、交替进行，基本上反映了污泥干燥的机理。

污泥烘干包括哪些必要的工艺步骤？

污泥烘干的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。

污泥烘干意味着在单位时间里将一定数量的热能传给污泥所含的湿分，这些湿分受热后汽化，与污泥分离，失去湿分的污泥与汽化的湿分被分别收集起来，这就是污泥烘干的工艺过程。

如果烘干机滚筒内的物料非常少，滚筒的空间利用率就会非常的低，大部分的热能就会流失掉。而且这样会给设备的安装和设备的运行造成不必要的麻烦，有倾斜角度的主机在安装的时候必须要安装上防滑托轮来固定，这样是为了避免设备在运行过程中出现下滑的现象，但是非常的麻烦。所以烘干机用户在装置烘干机时要防止这类过错，让热能能得到充沛的使用，完成地经济效益。

影响烘干机设备寿命的两个关键因素：

一、烘干机的耐火材料是延长烘干机使用寿命的关键因素，耐火材料的使用长短直接影响到烘干机的运转率，如果烘干机设备频繁的停窑检修耐火衬里，不但增加了检修的强度，也影响了烘干机的正常运转，烘干机设备变相的增加了加工成本，将带来巨大的经济损失。耐火材料的使用寿命主要取决于烘干机的操作状况、相应工艺，以及耐火材料的选择，正确的砌筑方法。

二、另外在烘干机里的锚固件多采用耐热钢材质，烘干机设备铆钉的焊接有严格的要求，应严格检查，在施工现场检查中，经常会发现锚固件焊接不牢的问题，烘干机设备有时甚至会出现用脚一碰就脱落的现象，如果不及时处理，大型烘干机在生产时有可能会出现浇注料大面积塌落的后果（在湿法窑上曾经出现过由于锚钉焊接不牢，造成窑尾长约13m左右浇注料的大面积塌落）。