它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。工业的发展，离不开资源的开采，煤作为能源资源，在工业发展和日常生活中都是不可或缺的，在开采过程中，经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，经过沉淀形成煤泥，这样造成了煤源的流失，同样这些煤泥回收再利用的难度较大，煤泥烘干机的研发和生产，是对煤泥回收和利用的较有效的办法。

由于沙子烘干机是卧式的，考虑其工作性质(烘干湿沙)，水分是无法避免的，从而导致地面在受到重力及地面下陷的影响，沙子烘干机会出现筒体下沉现象。筒体下沉不但会影响传动系统和前后接口的密封性，还会对齿轮造成严重的损伤，影响设备的安全运转。那么，有什么好的方法可以解决沙子烘干机筒体下沉呢?

一、需要更换垫块，或者在垫板下加垫，以调整沙子烘干机滚圈和垫块之间的空隙。

二、调整两档支撑装置的相对高度差，使其达到设计规定的数值，从而达到沙子烘干机筒体设计斜度***正常的目的。注意，对于两档滚圈中心高度差的检测，要在调整间隙后进行。

三、***筒体的垂直位置，在进行调整的过程中，如果同一档的两个托轮实测直径相同，托轮轴承磨损相同，我们可以将两个托轮的轴中心线到基准中心的距离调为等距，如果一档的两托轮实测直径不同时，可将直径较小的托轮到中心线的距离调小。

四、***沙子烘干机筒体水平位置，使筒体回到应有的垂直位置上。

顺流式干燥由于给入的湿物料进入烘干机就与温度较高的干燥介质接触，初期干燥推动力较大，以后随物料温度的升高，干燥介质的温度降低。故适宜对终含水量（即干燥程度）要求不高的物料。排出的干物料温度较低，便于运输。但从产生粉尘来看，细物料易被气流带走，粉尘量较大。逆流式干燥在干燥过程中，干燥推动力均匀，适宜于被干燥物料要求较严的干燥。干燥介质所带粉尘经湿料区而被滤清，气流中含尘量较少。具体选用何种方式的干燥视被干燥物料的终要求而定。