粘土和铁粉烘干工艺采用回转式烘干机较为优势

硅酸盐矿渣水泥工艺中粘土和铁粉作为生料制备的原材料，其烘干过程不仅要考虑烘干机的效率、***等问题，而且要兼顾原料的适应性等特性。我们首先来了解下原料：粘土初水份为15%，干粘土需要量为6吨/时，铁粉初水份为20%，干铁粉需要量为1.9吨/时。烘干机有很多种，可按烘干物料来分类，同样可以按技术分类为单筒、双筒和三筒。虽然回转式烘干机烘干效率较低，***又大些，但它具有对原料适应性强及操作简单可靠等优点，又考虑原料水份较高，所以设计选用了2.4*18.35米回转式烘干机一台，轮流烘干粘土和铁粉，以粘土设计的烘干机标定产量为12吨/时。燃烧用煤粉由窑头通过管道送至本车间煤粉仓内，耗煤量为320~480公斤/时。烘干过程的吸尘采用旋风和多管两级收尘系统。烘干后的物料用胶带输送机送至各自的6.1*及10米的圆库。

判断煤泥烘干机烘干效果好坏的两个考核指标是煤泥烘干机的生产能力，以及成品的煤泥里含有的水分。影响其生产效果的因素也有多种，包括物料的粒度、水分，烘干机的抄板，滚筒的倾斜角度，滚筒的转速的大小热烟气的温度等。此类的原因分析也数不胜数，也从总体上给大家分析过“从烘干机生产能力如何判断烘干机家族里煤泥的烘干效果”，今天就单从物料入料的粒度和物料的水分如何影响煤泥烘干机效果进行细致的分析。根据烘干的原理可以知道，物料的烘干时在高温的情况下物料通过水分的蒸发达到烘干的。

安装滚筒烘干机前，埋设中心标板、基准点，在安装和检修时便于找正。确定两端中心基准，画出基础纵横向中心线，要求所有中心点在一条纵向中心线上，横向中心线必须垂直于纵向中心线。也可以在滚筒烘干机底座增加垫板，调整底座水平标高。放置垫板时，下部与基础有足够的接触面积，整个垫板放置平稳。