3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。

4、支座灌浆料用搅拌罐进行搅拌，浆料按出厂配合比加水量配制。应先将水称好

加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边搅拌，直至粉料全部加完，

再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀无结块状后再进行灌浆。搅拌好的浆料应在25分钟

内灌注完毕。

5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对支座灌浆料进行养护。

6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。

干粉砂浆的泵送机喷难度大于湿拌砂浆的泵送、机喷难度。

干粉砂浆仅用一种添加剂（纤维素醚），再加上通常发生的干粉物料离析现象，要将砂浆机喷搞成功，在下断言是可能的！建议：1.“须选用流变、触变性好的有机无机复合型“机喷砂浆（）保水剂”；2、须在工地现场测试砂浆离析轻重度，采取“标准化”措施提高或***砂浆匀质性，以满足机喷性能要求。如此这般，才能实现干粉砂浆的泵送与喷涂。

湿拌砂浆仅用一、二种添加剂（减水剂或加缓凝剂），必然出现砂浆泌水、泌浆现象，要将砂浆机喷做好，也是无知者的无畏之举。建议：1.须选用保水、触变性能优异的粉末状“湿拌砂浆（机喷）保塑剂”；2.须严格控制加水量和保塑时间、严格控制湿砂浆密度、湿砂浆泌水泌浆。达到这些要求，湿拌砂浆泵送喷涂是完全可得以实现的。

灌浆的分类按灌浆作用分为：帷幕灌浆、固结灌浆，接触灌浆、回填灌浆、接缝灌浆、混凝土缺陷或裂缝补强灌浆等；按灌浆材料，分为：水泥灌浆、水泥黏土灌浆、水泥砂浆灌浆、黏土灌浆、化学灌浆等；按灌浆对象，分为：岩石灌浆、砂砾石(或砂层)灌浆、混凝土灌浆、土体灌浆等；按灌浆压力，分为常压灌浆和高压灌浆；按灌浆机理，分为渗入性灌浆和张裂式灌浆。

灌浆料施工说明

首先加入适量的水清洗设备，同时起到润湿桶壁的作用。然后加水至制浆机81kg刻度线位置，开启搅拌泵和循环泵，匀速加入300kg（12包）灌浆料，加料过程制浆机应处于工作状态，投料完毕后搅拌3~5min，将浆体导入储浆桶搅拌直至压浆完毕。包装与储存每袋净重40kg，采用纸塑复合袋包装；运输和储存过程避免将包装袋损坏，并严格防潮，避免阳光直射；保质期9个月。