3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。

4、支座灌浆料用搅拌罐进行搅拌，浆料按出厂配合比加水量配制。应先将水称好

加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边搅拌，直至粉料全部加完，

再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀无结块状后再进行灌浆。搅拌好的浆料应在25分钟

内灌注完毕。

5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对支座灌浆料进行养护。

6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。

水泥基灌浆料应用技术规范

生产、销售水泥注浆料，我们为您分析该产品的以下信息。

该规范在“3 基本规定”中明确了适用范围：用于地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆，混凝土结构加固改造及预应力混凝土结构孔道灌浆、插入式柱脚灌浆等。

规范规定：当构成水泥基灌浆料的骨料粒径不大于4.75mm时，用GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》做抗压强度，要特别注意的是成型方法为“非振动法”，即将拌好的浆体直接贯入试模，浆体应与试模上边缘平齐。从搅拌开始计时到成型结束，应在6min内完成。当构成水泥基灌浆料的骨料粒径大于4.75mm时，用GB/T 50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》做抗压强度，同样要特别注意的是成型时“将拌好的浆体直接贯入试模，适当手工振动浆体，应与试模上边缘平齐。”

这个规范明确了检测中各项要求，在引用时要特别注意试件的成型条件。

螺杆式注浆泵螺杆注浆搅拌一体机无空气浸入从而保证结构的耐久性，大大工程。水灰比是造成灌注浆不饱满的内在原因，所以设计和施工对灌注浆要求越来越高，各种施工规范对灌注浆压力和水泥沙浆的水灰比也作了严格的规定，来保灌注的饱满度。该泵解决了工程中对水泥沙浆水灰比和灌注浆压力的严格要求，可以地将水灰比设计范围内的水泥沙浆进行灌注，并达到设计压力。经过改进和工程实践，可实现水灰比0.1稠浆的灌注。同时该泵可配置器，并可对各式内外墙底及罩面层进行喷护。