灌浆

注浆并插入锚杆，采用标号不低于M20的水泥砂浆，宜用灰砂比1:1～1.2、水灰比0.45～0.50的 水泥砂浆或水灰比0.45～0.50的纯水泥浆，水泥宜用42.5普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于 3mm的中细砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天。

锚孔灌浆前，采取临时堵孔或遮盖措施，防止杂物落入孔内。灌浆材料的水泥砂浆，在施工过程中，严格按配合比进行配制。

灌浆方法：压浆由孔底开始返浆式灌注，直至灌注到孔口浓浆外溢。注浆过程中若漏浆现象严重，则采用封堵措施及间歇多次注浆法，每次注浆管口均需置于前次注浆砂浆所达顶面，以保证注浆饱满，砂浆初凝收缩后，尚应进行补浆。

泥浆泵的安装说明:在安装PN型泥浆泵时泵进口禁止有急据弯头，尽量可能向下倾斜30度左右，以方便排除进口管道的空气，达到理想的吸浆状态，避免造成气蚀现象，吸不进浆液。启动泥浆泵之前应盘动联轴器无卡死以及盘动困难的现象，如有此类现象应该校准电机与泵头的平衡度，然后把泵腔里面灌满液体，再启动泥浆泵。在使用过程中应该掌握泥浆泵的运转周期定期更换备件和轴承以防出事故耽误生产。进口流量过少不宜运行，以避免引起震动和浆料沉淀。泥浆泵不使用前应该用清水冲洗泵腔以防泵体里面的泥浆结块堵塞泵腔。该系列PN泥浆泵除了1PN和2PN型泥浆泵出口为水平以外，其它的泵均为垂直向上。PN泥浆泵必须加入一定量的轴封水，其水量一般为工作流量的1-3%。其水压一般应大于工作压力1公斤/厘米2。1PN、2PN、3PN、2PNL、3PNL转向自电机方向看为顺时针方向，4PN、6PN、8PN、10PN、12PN转向自电机方向看为逆时针方向。该型泥浆泵一般情况下采用倒灌自注式安装较好。(其中，1PN、2PN、3PN在输送常温泥浆泵条件下，泵的安装位置，应使泵轴的水平中心线，低于被输送泥浆泵的上水平表面1至3米水柱适用)。泥浆泵停泵时禁止倒转，也就是在安装管道时出口管道上要装单向阀防止液体倒流，避免液体倒流造成泵倒转的现象。

施工工艺方法

1、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。

2、 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。

3、 按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）

4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。

5、 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。

6、 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

在提供高质量产品的销售及技术服务之余，更为不同客户提供实用而有效益的材料选择及施工方案，达到满足客户特定施工及长久耐用的要求。

灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。

水泥被广泛使用在各种大型工程中，但是因为水泥的硬化强度不高，一些设备的固定要求无法得到满足，就产生了灌浆料。与水泥相比，灌浆料具有以下特点：

1、自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

2、微膨胀浇注体长期使用无收缩，保设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。