工业高速发展进程中，厚壁方管在我国钢产量中，所占的比例是越来越大。由于厚壁方管用途的广泛性，因而对其质量也提出了更高的要求。其中，厚壁方管的壁厚偏差是其质量的重要指标之一，因为壁厚偏差会直接影响厚壁方管的使用范围，在当前日趋激烈的市场竞争中，如果一个厚壁方管生产厂家无法在质量上下功夫的话，而无法制造出高质量的厚壁方管，那么许多市场份额的丢失则是在所难免的。

　　有不少厚壁方管生产厂家通过几十年不断的努力与实践，以及与一些有实力的生产厂家进行的大量的技术交流和实际操作改动，使得厚壁方管的壁厚偏差得到了显著的改善。

无缝方管的性能要求

无缝方管的性能要求也不一样，比如说一般焊接的方管会要求是空心制作的，它的制作工艺是热轧或者是冷轧，经过一定的弯曲成型加工以后，然后再通过焊接制作成横截面积是方形的钢管。它的尺寸类型会根据使用面积或者是使用的形状来进行要求的。除了对焊接工艺有要求以外饭馆的内壁厚度也有一定的要求，这些要求一般是生产客户规定的要求，除了方管内壁的厚度有要求之外，一些客户还会对方管的角度有一定的调整。根据调整的要求来不断地对无缝方管进行工艺改进。

无缝方管制作工艺要求

无缝方管会根据不同行业使用类型的优势或者是要求来对制作工艺进行改变。明显的就是制作材料的选择，比如说一些对耐酸碱腐蚀性要求较高的行业会使用不锈钢材料进行制作这类不锈钢材料制作，他的耐腐蚀性能很高，而且使用寿命也非常的差受到了很多液体出生环境较为恶劣的行业的欢迎。

你知道怎么区分无缝方管的好坏吗？

怎样辨别厚壁无缝方管质量好与坏在无缝方管的应用中有些行业对这种管材的要求是很多的，那么我们应该怎么来辨别厚壁无缝方管的好与坏呢？

1、无缝方管的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。

2、无缝方管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点它的坯料是土坯材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，厚壁无缝方管的性能自然就无法达标。

3、无缝方管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。

4、无缝方管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

5、无缝方管表面易产生结疤。原因有两点：①厚壁无缝方管材质不均匀，杂质多。②材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

6、材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

无缝焊接技术在方矩管焊接中表现出了的性能，提高了管件的精度、光洁度，克服了在焊接过程中出现有缝而影响美观的缺点。它可以有效地消除管件的焊缝、交接线和分型线。该工艺的关键在于采用了***的技术和立式加工中心，可以用全新的方式来生产模具，同时在成形过程中，采用了加热和制冷循环技术。方矩管无缝焊接技术的特点有以下七个：

　　(一)方矩管在以往生产中，冷却管线布置在方矩管表面附近，表面光洁度总是不太均匀。而在一些比较新的工艺中，通过将模芯和模腔冷却管线的水流设置在***区域附近，可以使生产的方矩管质量得到较好的保证;

　　(二)无缝焊接技术的出现使通道设计的多种变化和采用多面体立式加工中心铣削加工成为可能。在实际模压成形过程中，通道设计的变化可以帮助控制方矩管加热和冷却的温度变化;

　　(三)应用无缝焊接技术不会使方矩管发生翘曲和变形，对模腔与模芯侧面模具的匹配也不会造成任何问题。由于工件可以倾斜，避免了只使用球铣刀进行端面加工，延长了铣刀的使用寿命;

　　(四)采用无缝焊接技术，不仅可以帮助消除模具焊缝，还相应地提高了方矩管的精度、光洁度和外观可观性;

　　(五)通过对重要的中径渗透室进行铣削加工，可以使温度波动保持在60℃之内。这些渗透室在模腔后面被铣削加工，形状与模腔一致，可以作为高压蒸汽和冷却水的通道，能起到模腔表面的导热作用，使温度分布更加均匀，从而保持温度的变化，控制温度的波动速度;

　　(六)无缝焊接技术在生产中实施了控制，缩短了加工周期。由于该项工艺生产的产品具有出色的表面光洁度，因此不需要采用二次喷镀和退火，也就避免了因二次收缩而造成的方矩管尺寸变化;

　　(七)方矩管按照新技术的工艺要求，加工类似网状的模芯和模腔时，为了避免其移动和二次装夹，使用机床的第四轴铣削加工，这样可以提高公差尺寸精度。板上的翅片以及水室冷却管线也得到更广泛的应用，进一步提高了方矩管质量和无缝焊接的光洁度。