武汉槽钢制造商总结了多年的槽钢表面处理工艺经验。以下小编将向您介绍。槽钢容易在空气和水中生锈。根据有关部门的统计，每年因腐蚀造成的损失约占整个钢铁产量的十分之一。为了使槽钢具有一定程度的耐腐蚀性并且同时使产品具有装饰性外观，通常通过镀锌对其进行表面处理。

　　槽钢制造商认为，在各种表面处理工艺中，镀锌是一种当今已广泛使用并且具有非常高的的表面处理方法。因为锌在干燥的空气和潮湿的空气中不容易变化，所以可以在表面形成非常致密的镀锌膜。镀锌处理后的槽钢表面非常漂亮，并且具有很强的抵抗力，有腐蚀性。

　　锌在锌呈液态的状态下，经过相当复杂的物理和化学作用，不仅在通道钢紧固件上镀了一层厚的锌层，而且还形成了锌铁合金层。该镀覆方法不仅具有电镀锌的耐蚀特性，而且由于锌-铁合金层而具有电镀锌所无法比拟的强耐蚀性。因此，这种电镀方法特别适用于强腐蚀环境中的各种强酸和强碱雾。

　　在一般大气中，锌层的表面形成氧化锌层的薄而致密的表面，难溶于水，因此在保护槽钢方面起一定作用。之后，防腐效果更加理想。用厚而致密的纯锌层覆盖槽钢的表面可以防止槽钢基材接触任何腐蚀液，并保护槽钢不受腐蚀。

镀锌槽钢判定标准

　　附着量

　　耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度，故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的根据，镀锌层受钢材表面的成分、***、结构不同而有不同的反应，另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度，实际上不太可能。所以量测附着量不能以单一点（部位）来判定，要量测其单位面积（平）平均附着锌重（g）才有意义。

　　量测附着量的方法有很多种，如***性的切片金相观测法、酸洗法，非***性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法及酸洗法。

　　膜厚仪（镀层测厚仪）为一利用磁场感应来量测锌层厚度普遍省事的方法，其基本条件为钢铁表面平滑、完整，才可得较准确数字。故在钢材边角处或粗糙、有角度钢件或铸件等，均不太可能会的一准确的数字。普通铁件用原铁材零基材，尚可得相当准确的数字，铸件就不准确了。

　　酸洗法为正式检验报告用，准确的方法，惟切片时注意上下部位的公平取舍，才可得准确数字。但其亦有缺点，如费时甚多，复杂钢材面积不易求得，太大件无法整个酸洗等。故充分利用膜厚计来控制现场制程，而用酸洗法来做检测，就已经足够了。

均一性

　　热浸镀锌钢铁易生锈的部位，仍是锌层薄的地方，故必要测其薄部位是否符合标准。

　　又形状复杂的小构件因面积量测不易，不易求得平均膜厚，有时不得不用***铜试验法来做参考，但不能以***铜试验取代附着量测定的目的。

镀锌槽钢是现在建筑施工常用的一种型材，按镀锌工艺的不同分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢，是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

现在槽钢的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有170年的历史了。然而近30年来，伴随冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得到大规模发展。

镀锌槽钢机械切削性：在高速机床上，2205双相钢的进给率与316L和3切削速度相同。若使用炭化刀片，与316L相比较，切割速度下降约20%，对机床及其部件的性能起到关键作用。

镀锌槽钢焊接：2205合金具有良好的焊接性能。2205双相钢要达到的性能是，焊接金属和热变质部分仍保持和基底金属一样的耐蚀性，强度和韧性。2205双相钢的焊接难度不大，但需要对其焊接工艺进行设计，才能保证良好的相平衡，避免***金属或非金属相的析出。