不锈钢法兰的使用注意事项

1、为防止由于石家庄法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

3、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

5、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

6、不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。

通风管道安装规范有哪些?

1、通风管道水平安装，水平度的允许偏差每m不应大于3mm，总偏差不应大于20mm;通风管道垂直安装，垂直度的允许偏差每m不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。

2、管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150~300mm.金属软管及非金属软管长度不得大于2m,并不用有死弯或塌凹。

3、主通风管道吊架距支管之间的距离应不小于200mm。

4、法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm，中压送风距离不大于100mm。5 ) 通风管道弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。

6、通风管道吊架距不保温通风管道边缘为30mm，距保温通风管道保温层边缘距离为30mm。

7、通风管道保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。通风管道水平度为3‰，垂直度2‰，总体偏差均不大于20mm。

8、通风管道与法兰压边宽度应为6~9mm，接触严密并顺直。

9、玻璃钢通风管道法兰连接，法兰螺栓间距不大于120mm,法兰间距均匀，法兰平整，法兰垫片厚度为3~5mm。

不锈钢工程打底焊采用的几种方法：

1、背面采用堵板进行封堵通气保护的方法；

2、只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相结合进行封堵通气保护的方法；

3、采用药芯焊丝打底TIG焊；

4、采用药皮焊丝（自保护焊丝）打底TIG焊。

不锈钢管道预制时，焊口通常可进行转动焊接，通气非常容易，这是通常采用堵板对管道内焊口两测进行封堵通气进行保护的方法进行打底焊，同时外侧用胶粘布进行封堵。

焊接时，应采用提前通气，滞后停气的工艺，外侧胶粘补边撕去，由于堵板为胶皮与白铁皮组成，不易通气，不好拆除堵板的一侧用水溶性纸进行封堵，同时外侧用胶布粘贴焊缝进行封堵。

不锈钢矩形焊接风管具有以下特点：       

1、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；       2、安装方便，连接点少；       3、通风阻力小，通风噪声小；       4、不锈钢矩形焊接风管强度与刚性均好；       5、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择；       6、无氢脆、无温度危害，可保障材料力学性能不变；       7、可代替部分需热镀锌的工艺；       8、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时；       9、采用热镀锌方法完成，适用于各个强酸、碱雾气等强腐蚀环境中；       10、可根据客户要求设计、定做各个规格不锈钢矩形焊接风管。