螺旋风管使用需要注意的点是什么？

   1. 根据螺旋管道的安装场所的结构和环境，设计螺旋管道，以保证螺旋管道的的实用性。

   2.普通陈尘体系透风管道安装，需在厂房内与风管有关的工艺装备安装终了，设备的接收或吸、排尘罩位置已定的前提下停止。

   3.施工准备工作已经做好，如施工物、吊装机械设备、所需脚手架或脚手架的升降和安装平台已经完成，透风系统的设想、施工、安装、调试，施工部门均要满足要求。

   4. 一般除尘系统螺旋管安装、应需在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕，并确定设备连接管道或吸尘排烟罩位置的情况下进行。

   5. 与土建施工密切配合，预图中安装孔及预埋支架构件均已完好，并经检查符合设计要求。

   6.透风及空调体系管路构成的各类透风管道、部件、配件均已加工终了，并经质量查抄及格。

风管加工要注意哪些事项

一、加工材料未达标? a表现：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况;风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。? b影响：运转时风管漏风，空调负荷增加，同时风寿命和性能被影响。?c原因：材料不合格，不能满足制作风管的需求。? d措施：在使用风管加工设备制作风管前，要先检查材料出厂合格证书和材料质量证明还有外观厚度等，保证材料是可用的。

 二、风管翘角及弯头角度不准?

 表现：矩形风管两相对平面、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。? c原因：板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等。?d措施：展开下料时，应对板料严格角方，对每片板料的长度、宽度以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合检验尺寸准确性。

通风管道安装规范有哪些?

1、通风管道水平安装，水平度的允许偏差每m不应大于3mm，总偏差不应大于20mm;通风管道垂直安装，垂直度的允许偏差每m不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。

2、管道吊架距法兰距离不小于20mm。柔性短管长度为150~300mm.金属软管及非金属软管长度不得大于2m,并不用有死弯或塌凹。

3、主通风管道吊架距支管之间的距离应不小于200mm。

4、法兰螺栓孔距低压送风不大于200mm，中压送风距离不大于100mm。5 ) 通风管道弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。

6、通风管道吊架距不保温通风管道边缘为30mm，距保温通风管道保温层边缘距离为30mm。

7、通风管道保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。通风管道水平度为3‰，垂直度2‰，总体偏差均不大于20mm。

8、通风管道与法兰压边宽度应为6~9mm，接触严密并顺直。

9、玻璃钢通风管道法兰连接，法兰螺栓间距不大于120mm,法兰间距均匀，法兰平整，法兰垫片厚度为3~5mm。

 不锈钢风管加工难点主要有以下几个方面：     

  1、切削力大，切削温度高。该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性很差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加速了它的磨损。　　2、不锈钢风管加工硬化严重。奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体***，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使它寿命缩短。　　3、容易粘刀。无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工配件表面粗糙度。       4、刀具磨损加速。上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使它磨损加速，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，上升了它的使用成本。 主要是减低切削线速度，进给。采用特定加工不锈钢或者高温合金的刀具，钻孔攻丝还是内冷比较好。