不锈钢风管的预防措施有哪些？

　   1.对特殊工种工作人员的执证上岗进行加强监督，实行前进行技术交底。

　　2.应检查并明确电源变压器、工作标准电压符合要求，接地保护值得信赖。

　　3.安装的气减压阀、三通接头不能沾有油脂。安装后，应进行试验并明确无障和漏汽。

　　4.运用弧焊机时，工作者需戴防毒面具。拆卸钨时，尽量断掉电源变压器。切削钨化头时，操作过程工作员尽量戴手套和防尘口罩，切削出去的粉尘，应该马上清除，钨不能随身携带。

　　5.悍机工作中附近不宜机器设备有震动的其他机械设备，不能放置性性、物品物品。工作场所需有空气流通防范措施。

***空调风管不及时清洗的危害

1.空气置换效果差，使用***空调大部分都是封闭的环境，室内空气循环较差，时间一长很多人都会出现不自然的反应，经常会出现头晕、想吐的根绝。如果在这些商场和超市购物，所以会马上想要离开。

　　2.出现寄生物和昆虫，因为风道布置大部分都是在高楼打撒内，加上风道司机温湿度比较合适，所以会有大量的寄生物以及昆虫在这里活动。

　　3.滋生***、传播***，由于风道通过出风口、回风口类似于相对封闭的空间，在风岛内的灰尘和病菌会随着空调吹到房间各个角落，逐渐变成室内空气的污染源，如果长时间下去会造成空调循环风吹到其他房间造成。

　　4.风阻加大、损耗增多，空气在风道内流动，因为粘性和流体的相对运动，所以会产生内部摩擦力，如果内部摩擦增大会消耗更多能量，所以要定期清洗。

不锈钢法兰的使用注意事项

1、为防止由于石家庄法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

2、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

3、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

5、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

6、不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。

风管角钢法兰

1）法兰制作应法兰面平整、对角线长度相等、焊缝饱满；

2）法兰螺栓孔及铆钉间距均匀且符合规范要求，法兰四角处设螺孔；

3）法兰连接时螺栓方向应统一、长度一致，螺栓材质与风管相对应；

4）法兰紧固后应严密无泄漏，法兰面间隙均匀，垫片不得凸入管内或突出法兰外；

5）法兰连接后螺栓无锈蚀现象。

中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。

金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定：

二、风管薄钢板法兰

1）法兰应与风管垂直、贴合紧密；

2）风管法兰四角处内外侧涂抹密封胶密封；

3）法兰四角采用螺栓固定，中间用弹簧夹或顶丝卡，间距≯150mm，外端距风管边缘≯100mm。