破碎机刀片是破碎机上蕞重要的配件之一。破碎机刀片的质量直接影响废料的加工周期。根据破碎机的分类，破碎机叶片分为破碎机叶片和多轴破碎机叶片。

破碎机刀片，顾名思义，安装在破碎机的轴上，称为动刀片。形状为方形，刀口四周有弧度，中间有锥度，刀口到中间孔的部分向内凹，与刀架上的定刀配合使用。

多轴破碎机刀片是抓斗刀片，根据各公司的设计安装在两轴或四轴破碎机上。一般可分为3爪破碎机刀片、8爪破碎机刀片、12爪破碎机刀片等。它可以切割、撕裂和挤压，以减小材料的尺寸。这种破碎机刀片广泛用于切割废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废物。

破碎机刀片一般采用9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，硬度高，耐磨性好，但比较脆，适用于橡胶、纤维、纸张等软质废弃物。Cr12MoV和SKD-11是冷加工模具钢，具有相似的性能和很强的耐磨性和抗冲击性。

破碎机刀片的加工步骤：

1.首先，破碎机刀片材料选择

破碎机刀片的材料对于不同种类的破碎机。

2.破碎机刀片下料锻造根据破碎机刀片图纸，钢材采用激光切割机下料，不仅精度达到破碎机刀片，而且边缘光滑。然后对毛坯材料进行锻造，锻造时对毛坯材料进行检验，去除裂纹或不合格毛坯材料，回收不合格毛坯材料，不再继续加工。

3.破碎机刀片的回火

对锻造毛坯进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的主要目的是将毛坯转变为索氏体。

4.破碎机刀片初级加工

对钢化破碎机刀片毛胚进行初步加工，在哪里卖秸秆破碎机刀片，对毛胚进行锻造，去除表面杂质，尽量保持毛胚平整，增加后期工作量，做好热处理准备。

5.破碎机刀片热处理

对已经初步加工的破碎机刀片坯料进行热处理。破碎机刀片的主要目的是改善破碎机刀片的力学性能，它是在高温下加热，然后迅速冷却，使钢材变成马氏体。在热处理过程中。

6.破碎机刀片平面研磨机

处理后的破碎机刀片在平面内研磨，主要是去除表面杂质。平面打磨过程中尽量放0.3mm，宿迁吸管破碎机刀片可以减少魔术的工作量。表面磨削是在磨床上进行的，只有表面抛光后才能进行线切割。

7.破碎机刀片线切割

线切割过程中，导线不应移动过快，应垂直于平面。切割内孔时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备安装。

选购破碎机刀片注意什么问题

一、要了解破碎机刀片的材质

随着我国工业的急速发展，刀具行业也有了极大的提升，对于破碎机刀片的材质已经舍弃了过去的制作方法和材质，如今已经选用了更多***材质来进行破碎机刀片的制作。目前，制作破碎机刀片的材料大概包括：高碳钢、合金工具钢和冷作工具钢等，这些材质具有高硬度，较高耐磨性等特点，而且不同材质所适用的物料范围也有所不同，这就要求企业在购买破碎机刀片的时候应当了解刀片的材质来进行购买。

二、选择知1名厂家的刀片

破碎机刀片并不是十分难找的刀具，基本上在很多五金店中都可以找到，不过，破碎机刀片是可以直接影响到破碎机的作业效果，也会对破碎机的产量造成很大的影响，所以在选购刀片的时候，尽量选择一些知1名厂家的刀片，因为大厂家所生产的刀片误差率很小，而且在质量上能够有比较稳妥的保证，***服务也是十分周到的，所以，选择知1名厂家的刀片能够起到保证作业质量和延长机械使用寿命的作用。

三、根据物料来选择刀片

上面提到过，购买破碎机刀片时要注意刀片的材质，除此之外，还应当根据物料来选择刀片，包括刀片的安装形式和爪数，都应当从物料的特点来选择。比如要撕碎的物料是比较柔软的纸片、编织袋等物料的话，三爪1刀片就已经足够了，使用圆孔的安装形式就可以对撕碎作业的要求进行充分的满足，而且能够对成本起到节约的作用。如果是粉碎硬质塑料、橡胶等较硬质的物料，蕞好使用两爪1刀片，这样使用挤压和撕碎的方式来对物料进行撕碎工作，保质。

破碎机刀片磨损的检查方法

破碎机刀片是由高耐磨钢材打造而成，但毕竟破碎机刀片属于工作强度大的粉碎设备工具，磨损度也较大，即使用耐磨性再强的钢材原料，也难免会在长时间使用后而导致磨损的情况发生。

一般来说，破碎机刀片磨损到一定的限度后就不应该在继续使用，不然会影响破碎机刀片的工作性能和生产效率。而此时，破碎机刀片磨损的限度就称之为破碎机刀片磨钝标准，当破碎机刀片的刀刃使用限度超过了磨钝标准后，再继续使用破碎机刀下去，破碎机刀片就会以更快的速度被损耗/破损，也就是进入快速磨损阶段。

破碎机刀片在实际生产中，不允许经常卸下刀片来测量破碎机刀片的磨损量，因而经常根据破碎机刀片在粉碎切削的生产过程中，发生的一些现象来判断破碎机刀片，是否已经发生了磨损或者磨钝