破碎机刀片是破碎机上蕞重要的配件之一。破碎机刀片的质量直接影响废料的加工周期。根据破碎机的分类，破碎机叶片分为破碎机叶片和多轴破碎机叶片。

破碎机刀片，顾名思义，安装在破碎机的轴上，称为动刀片。形状为方形，刀口四周有弧度，中间有锥度，刀口到中间孔的部分向内凹，与刀架上的定刀配合使用。

多轴破碎机刀片是抓斗刀片，根据各公司的设计安装在两轴或四轴破碎机上。一般可分为3爪破碎机刀片、8爪破碎机刀片、12爪破碎机刀片等。它可以切割、撕裂和挤压，以减小材料的尺寸。这种破碎机刀片广泛用于切割废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废物。

破碎机刀片一般采用9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，硬度高，耐磨性好，但比较脆，适用于橡胶、纤维、纸张等软质废弃物。Cr12MoV和SKD-11是冷加工模具钢，具有相似的性能和很强的耐磨性和抗冲击性。

破碎机刀片的加工步骤：

1.首先，破碎机刀片材料选择

破碎机刀片的材料对于不同种类的破碎机。

2.破碎机刀片下料锻造根据破碎机刀片图纸，钢材采用激光切割机下料，不仅精度达到破碎机刀片，而且边缘光滑。然后对毛坯材料进行锻造，锻造时对毛坯材料进行检验，去除裂纹或不合格毛坯材料，回收不合格毛坯材料，不再继续加工。

3.破碎机刀片的回火

对锻造毛坯进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的主要目的是将毛坯转变为索氏体。

4.破碎机刀片初级加工

对钢化破碎机刀片毛胚进行初步加工，在哪里卖秸秆破碎机刀片，对毛胚进行锻造，去除表面杂质，尽量保持毛胚平整，增加后期工作量，做好热处理准备。

5.破碎机刀片热处理

对已经初步加工的破碎机刀片坯料进行热处理。破碎机刀片的主要目的是改善破碎机刀片的力学性能，它是在高温下加热，然后迅速冷却，使钢材变成马氏体。在热处理过程中。

6.破碎机刀片平面研磨机

处理后的破碎机刀片在平面内研磨，主要是去除表面杂质。平面打磨过程中尽量放0.3mm，宿迁吸管破碎机刀片可以减少魔术的工作量。表面磨削是在磨床上进行的，只有表面抛光后才能进行线切割。

7.破碎机刀片线切割

线切割过程中，导线不应移动过快，应垂直于平面。切割内孔时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备安装。

任何刀片的生产商家都想提高破碎机刀片质量提升，各个厂家的工程师都在想i解决这个问题，并且都在努力用行动来达到改善破碎机刀片质量的目的。粉碎机刀片厂家今天就来和大家一起探讨下这个问题。

要想提高刀具产品质量的途径无外呼这几个，首先要合理的设计，从刀片的刃口分切角的角度、刃口切角的层次（许多圆刀的设计都是有一个二口的），这里面要考虑到破碎机刀片的实用性、耐用性和锋利度，刃口角度太小，那么可能就更容易磨损掉：如果角度太大，那么刀片的分切效果就会收到很大的影响。而且要考虑刀刀片使用以后的维修，就是刀口不快的时候用磨床二次甚至是三次加工刃口。破碎机刀片作为分切机刀片蕞重要的部件，设计的合理性直接影响到以后的使用。而且还要研究更加好的材料，好的材料是一把优i质刀片的基础，就像一颗好的良材是做木雕工艺品的基础一样。

还有就是对刀片的加工，热处理是关键，硬度低了会造成的后果就是刀片超级不耐磨，硬度高了搞得不好就会然刀片崩裂。对刀具表面强化，以提高刀具产品的耐磨性，从而更好地提高刀具的质量。提高加工用的机床磨配过程中的技术水平，提高机床的加工精度，也是提破碎机刀片质量的重要一环。

大型破碎机刀片应该有哪些作用？

大型的破碎机刀片在工业工业生产中是，我们在很多地方都要用到它。关于破碎机刀片，这一类刀片生产出来的目的就是为了更好地消解人们生活中的废弃塑料。

破碎机的主要部件毫无疑问的就是它的刀片了，我们可以毫不夸张的说，破碎机刀片是粉碎机的部件，当然这个部件还是可以更换的。刀片的厚薄，刀片在机器上组合成的切割的角度都会影响粉碎机的工作效率，以及它所造成的切割结果。而一个好的工人，是能够真正熟练的使用机器的，并且能够让一件机器，一件工具在他手中发挥出自己效用。