剪板机刀片具有结构紧凑、体积小、传动效率l高的特点。异响是剪板机刀片的通病；由于剪板机刀片负荷大，工作环境恶劣，更容易产生异常噪音。

那么什么会引起剪板机刀片噪音呢？

1.体内有***

异响清晰不规则。主要原因是***(如小零件和装配工具等。)组装时不小心掉入剪板机刀片。如果出现这种情况，请清除***并检查齿轮是否损坏

2.零件损坏并脱落

这是一个明确而不规范的回应。由于剪板机刀片经常受到重载荷冲击，在载荷的持续作用下，轴承、轮齿等部件的损坏导致脱落，损坏的零件在机体内脱落。引起不同的声音。及时清洁车身零件，更换损坏的零件。

3.大轴承间隙

这种异响是清晰的、连续的、周期性的，并且随着速度的增加而增加。轴承主要由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。轴承间隙大意味着滚子与内圈和外圈之间的间隙太大。运行时，滚动体与内圈和外圈碰撞，产生异常噪音。

4.齿轮齿侧间隙太大

这种异常噪音是浑浊的，通常在剪板机刀片开始时出现，在连续运行时消失。在齿轮啮合传动中，为了在啮合齿廓之间形成润滑油膜，避免因齿轮齿的摩擦和热膨胀而产生卡涩，齿廓之间必然存在间隙，这种间隙称为侧隙。侧隙过小，啮合齿轮会因热膨胀而卡死；但如果间隙过大，齿间接触的瞬间会产生很强的冲击力，产生异常的撞击声。

5.零件之间的差异

这种噪声是浑浊的、连续的、周期性的。一般情况下，零件之间的同心度差并不影响产品的性能，但如果超过允许范围，就会产生不同的噪音，甚至影响剪板机刀片的使用寿命。由于零件中心的不同，会出现齿轮异常啮合、载荷分布不均匀、应力不均匀等现象。在这种不平衡力的作用下，会产生不同的声音。

剪板机刀片发出不同声音的原因有很多。当有不同的声音时，应停止操作。首先要从不同声音的特点出发，先判断原因，再分析具体原因，及时解决问题，避免对剪板机刀片造成不必要的损害。

剪板机刀片一般采用碳钢或合金结构钢或教师不锈钢经锻造、机加工、钻模孔、热处理而成。目前市场流行的有高低圈模具，主要是因为在选材、工艺选择、控制等方面的销售不同。国内一些小厂销售的环模，主要是用碳钢或合金结构钢经锻造，用麻花钻钻模孔，再经普通热处理加工而成。这类环模在销售过程中通常会出现这样或那样的问题，如洗模过程时间长、能耗高、产量低、颗粒质量差、模具爆l炸等。

剪板机刀片皮带打滑，这可能是获得的有缺陷的皮带。长期使用后，皮带断裂变形，导致打滑。也可能是物料过度破碎，导致破碎腔带负荷，工作速度慢或者卡死，所以要及时关闭电源进行检查。如果皮带变形，请更换。破碎腔堵塞，打开上盖将下破碎腔内的物料分拣出来，在重新安装固定带、接通电源、空机试转的瞬间进行生产。皮带松紧装置结束后，用手感受松紧，判断方位是否良好。

剪板机刀片性能的检查。剪板机刀片在机器运行期间，可能会产生一个重要的力，即张力。它会直接影响剪板机刀片的终运行效果，所以控制张力对保证产品质量是非常有利的，但首先要知道剪板机刀片中的张力是如何产生的。如果辊上有各种缺陷，肯定会影响剪板机刀片的工作状态。声音也是反映剪板机刀片工作状态的主要因素之一。从设备的噪音来看，工作噪音低的机器肯定更稳定。

剪板机刀片间隙调整装置，使刀片间隙调整更，增大剪板机的剪切范围。所述装置包括下导向机构、上导向机构和前导向机构，下导向机构包括一由数控系统控制的线性自动器，线性自动器通过传动臂和连杆连接一斜滑块，斜滑块两侧分别设置有相互配合的球面座和球面轴承，一侧球面轴承与一耐磨板贴合相对滑动，耐磨板与上刀架体相对固定，另一侧球面座滑动安装在固定的调节座内，调节座内设有一调整球面轴承与球面座间隙的旋转顶杆；上导向机构包括配合的球面轴承与球面座，球面座滑动连接在机身的滑座内；前导向机构包括前球面轴承和与其配合的长球面座，长球面座滑动连接在机身的滑座体内，并调整到合适的预紧力位置。