近年来，由于剪板机刀片对切割质量和工作环境的要求越来越高，国外大型水下切割、精细切割等***切割技术发展迅速，我国相应产品的市场需求也逐年增加。在我国切削装备制造业中，由于切削理论研究与生产实践之间缺乏转化机制，新技术应用不广泛，新产品开发速度不快，制约了切削技术的进一步发展和应用。

可以预见，中国的剪板机刀片市场需求仍将以剪板机刀片为主。与此同时，国外广泛使用的大型水下切割、精细切割等***切割设备的市场需求也在逐年增加。

从国外数控切割行业的发展趋势来看，智能精密切割将成为未来切割行业的发展方向。中国钢铁产量已经达到1亿吨，加上制造业的蓬勃发展，必将推动国内数控切割技术的良性发展。总体来说，我国数控切割的基本功能已经达到国外同类产品的水平，但要完全达到或超过国外水平还有很长的路要走。国内企业和科研单位应加大科研力度，重视企业间的横向合作，形成优势互补，努力在以下几个方面进一步完善：

1.应加强理论研究与生产之间的相关转化；

2.供电稳定性有待进一步提高；

3.积极开发适合我国国情、经济可靠的数控切割设备；

4.人机对话界面友好，适合切割下料工人使用；

5.网络互联功能。

剪板机刀片间隙可不是谁都可以调的，不是人员蕞好不要自己调，这要看你的机子是换刀后调间隙，还是维修调整，如果是全乱的，那就要一步一步的慢慢调。那该怎样来调整呢？

首先将示数调至50丝，从头开始间隔一格用塞尺调校一下，将另一个没有调的再从头调校一下，蕞后将刀口示数调至零。这时再做细致调整。这时零位你要保证三丝能入五丝不能入便可以了。记得它的镙丝都是一拉一支或一拉两支，千万要认真，否则会咬刀的。

对于你磨刀的，应该不要调整的，不知道你是磨了几个面，应该只磨高度而不磨厚度，不到万不得已才会磨厚度的，这样只要你没动刀座就行了，直接把它安装上去便可，如果动了支拉镙丝那就一定得从头调间隙了。

剪板机刀片出现烧边如何处理？

在操控切剪板机刀片的时分好先了解一下其工作原理，次要是经过电机带动圆刀片转动，再到主轴转动停止切割，因为刀片与被切割的资料之间的摩擦会产生热量，在切割的时分遇到熔点较低的资料就会出现烧边的情况。处理切剪板机刀片出现烧边的成绩，要害在于如何升高切割时所产生的热量。升高圆刀片转速、加水冷却以及缩小摩擦都是处理切捆条出现烧边的方法。而加水冷却方法是在圆刀片上方经过加水孔来加水，是目前升高切剪板机刀片运行时摩擦所产生的热量的方法。