破碎机刀片是破碎机上蕞重要的配件之一。破碎机刀片的质量直接影响废料的加工周期。根据破碎机的分类，破碎机叶片分为破碎机叶片和多轴破碎机叶片。

破碎机刀片，顾名思义，安装在破碎机的轴上，称为动刀片。形状为方形，刀口四周有弧度，中间有锥度，刀口到中间孔的部分向内凹，与刀架上的定刀配合使用。

多轴破碎机刀片是抓斗刀片，根据各公司的设计安装在两轴或四轴破碎机上。一般可分为3爪破碎机刀片、8爪破碎机刀片、12爪破碎机刀片等。它可以切割、撕裂和挤压，以减小材料的尺寸。这种破碎机刀片广泛用于切割废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废物。

破碎机刀片一般采用9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，硬度高，耐磨性好，但比较脆，适用于橡胶、纤维、纸张等软质废弃物。Cr12MoV和SKD-11是冷加工模具钢，具有相似的性能和很强的耐磨性和抗冲击性。

破碎机刀片的加工步骤：

1.首先，破碎机刀片材料选择

破碎机刀片的材料对于不同种类的破碎机。

2.破碎机刀片下料锻造根据破碎机刀片图纸，钢材采用激光切割机下料，不仅精度达到破碎机刀片，而且边缘光滑。然后对毛坯材料进行锻造，锻造时对毛坯材料进行检验，去除裂纹或不合格毛坯材料，回收不合格毛坯材料，不再继续加工。

3.破碎机刀片的回火

对锻造毛坯进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的主要目的是将毛坯转变为索氏体。

4.破碎机刀片初级加工

对钢化破碎机刀片毛胚进行初步加工，在哪里卖秸秆破碎机刀片，对毛胚进行锻造，去除表面杂质，尽量保持毛胚平整，增加后期工作量，做好热处理准备。

5.破碎机刀片热处理

对已经初步加工的破碎机刀片坯料进行热处理。破碎机刀片的主要目的是改善破碎机刀片的力学性能，它是在高温下加热，然后迅速冷却，使钢材变成马氏体。在热处理过程中。

6.破碎机刀片平面研磨机

处理后的破碎机刀片在平面内研磨，主要是去除表面杂质。平面打磨过程中尽量放0.3mm，宿迁吸管破碎机刀片可以减少魔术的工作量。表面磨削是在磨床上进行的，只有表面抛光后才能进行线切割。

7.破碎机刀片线切割

线切割过程中，导线不应移动过快，应垂直于平面。切割内孔时，应按照图纸提供的尺寸进行加工，以免造成后期使用，影响设备安装。

随着市场化程度的加快。国外的机床在国内销售量也开始增多，目前塑料机械行业除了破碎机刀片具有自主知识产权以外，这是一件相当让人感到头疼的事情。随着行业内同行之间的互相竞争，无论国外还是在国内，如果依靠模仿别人的机床生产出来的产品，械要突破技术难点就算是用低l价来竞争，破碎机刀片和机在以后的竞争中也无法适应市场，迟早会出局。

塑料粉碎机刀片分为粉碎机刀片，强力破碎机刀片，造粒机刀片。

1：粉碎机刀片又称为塑料刀片、塑胶粉碎刀片。是安装在塑料粉碎机上，用于塑料粉碎的一种机械刀片。

2：粉碎机刀片采用平刀设计，分为粉碎动刀和定刀，一般一副粉碎机刀片为5片，由3片粉碎动刀和2片定刀组成，通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的，可以调节粉碎动刀来控制粉碎粒的大小。

3：粉碎机刀片适合粉碎各类ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收；粉碎机刀片分为全片和镶片两种。

4：粉碎机刀片有全片和镶片两种，热处理硬度HRC52-55度，技术要求：抗冲击，耐磨，耐高温。