剪板机刀片具有结构紧凑、体积小、传动效率l高

剪板机刀片具有结构紧凑、体积小、传动效率l高的特点。异响是剪板机刀片的通病；由于剪板机刀片负荷大，工作环境恶劣，更容易产生异常噪音。

那么什么会引起剪板机刀片噪音呢？

1.体内有***

异响清晰不规则。主要原因是***(如小零件和装配工具等。)组装时不小心掉入剪板机刀片。如果出现这种情况，请清除***并检查齿轮是否损坏

2.零件损坏并脱落

这是一个明确而不规范的回应。由于剪板机刀片经常受到重载荷冲击，在载荷的持续作用下，轴承、轮齿等部件的损坏导致脱落，损坏的零件在机体内脱落。引起不同的声音。及时清洁车身零件，更换损坏的零件。

3.大轴承间隙

这种异响是清晰的、连续的、周期性的，并且随着速度的增加而增加。轴承主要由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。轴承间隙大意味着滚子与内圈和外圈之间的间隙太大。运行时，滚动体与内圈和外圈碰撞，产生异常噪音。

4.齿轮齿侧间隙太大

这种异常噪音是浑浊的，通常在剪板机刀片开始时出现，在连续运行时消失。在齿轮啮合传动中，为了在啮合齿廓之间形成润滑油膜，避免因齿轮齿的摩擦和热膨胀而产生卡涩，齿廓之间必然存在间隙，这种间隙称为侧隙。侧隙过小，啮合齿轮会因热膨胀而卡死；但如果间隙过大，齿间接触的瞬间会产生很强的冲击力，产生异常的撞击声。

5.零件之间的差异

这种噪声是浑浊的、连续的、周期性的。一般情况下，零件之间的同心度差并不影响产品的性能，但如果超过允许范围，就会产生不同的噪音，甚至影响剪板机刀片的使用寿命。由于零件中心的不同，会出现齿轮异常啮合、载荷分布不均匀、应力不均匀等现象。在这种不平衡力的作用下，会产生不同的声音。

剪板机刀片发出不同声音的原因有很多。当有不同的声音时，应停止操作。首先要从不同声音的特点出发，先判断原因，再分析具体原因，及时解决问题，避免对剪板机刀片造成不必要的损害。

纵剪机刀片工作时，物料可以在破碎室内充分有效地进行细碎，产量高、能耗低、出料均匀。使用该设备时，具有噪音低、无污染、操作简单、维护方便等优点。它为废旧木材的回收利用带来了巨大的动力，避免了焚烧带来的环境污染，形成了可持续发展的产业链，为我国的环境保护和可持续发展带来了极大的便利。纵剪机刀片的出现，减轻了人们处理碎木的压力，同时也让碎木发挥了重要作用。这种机器产生的锯屑可以用来填充层压板或点火，给我们的生活带来了很大的方便。

橡胶纵剪机刀片回收废品优势明显。重型动刀破碎效l率高，刀具采用合金钢制造，坚固耐用。框板比较厚，可以抗大扭矩，很结实。采用PLC自动控制，具有启动、停止、换向和过载自动换向控制功能。该设备具有转速低、扭矩大、噪音低、粉尘少的特点，符合环保标准。易于调节，维护成本低，经济耐用。刀具的厚度和爪的数量可以根据不同的材料而变化。与其他破碎机相比，橡胶纵剪机刀片具有刀轴转速低、噪音低、能耗低的特点。

不是说很低的报价就是选择，而是产品质量是选择设备的重要因素。众所周知，一个好的纵剪机刀片主要体现在设备材料的差异，制造工艺的水平，纵剪机刀片设备的外观机制是否合理，内部结构是否能承受巨大的生产压力，自动化程度对纵剪机刀片的价格有一定的影响，这就需要客户多比较，多观察，多评价各方面的信息。

切粒机滚刀的定义：切粒机滚刀是一种在室温下将无溶剂、无水的100%固溶度的聚合物变成固体，加热熔化到一定程度，变成一定粘度的液体粘合剂，将切粒机滚刀涂在一个基材上，然后将另一个基材与涂胶基材结合在一起的设备。Pur(聚氨酯活性)中文称为湿固化反应性聚氨酯切粒机滚刀，也称为湿固化反应性聚氨酯切粒机滚刀切粒机滚刀，或切粒机滚刀。

切粒机滚刀具有无干燥设备、能耗低、无溶剂(切粒机滚刀为100%固体成分)、无污染、操作人员不会因清洗残胶而接触大量甲醛等优点。与传统溶剂型胶黏剂和水溶性胶黏剂相比，有效解决了传统工艺的固有缺陷，是提升切粒机滚刀行业的理想生产工具。

溶剂型和水基胶粘剂固化时需要烘箱(或现有烘箱可能需要翻新)，占用车间空间较大，增加了工厂能耗，产生的废水污泥较多，生产运营要求较严格。溶剂型胶粘剂的缺点很明显，就是对环境非常不友好(大部分溶剂都是***的)。溶剂型胶粘剂的环境污染非常严重。随着人们环保意识的提高和相关***的建立和完善，溶剂型胶粘剂的应用每年都在以一定的速度下降。水性胶粘剂具有耐水性差、电性能差、干燥时间长、能耗高等缺点。它的应用每年都在以一定的速度下降。Pur切粒机滚刀性能稳定，原料利用率高，生产速度快，产量高，设备占地面积小，***少，有逐步取代溶剂型胶粘剂的趋势。