虽然目前国产分条机刀片处于产能过剩状态，但需要不断进步才能获得竞争优势。蕞大的制约是质量好的优l质备件的供应，成本也是一大原因。那么如何才能低成本运行高l级的分条机刀片呢？

高l级分条机刀片之所以运行成本比较高，是因为库存成本和易损件更换成本比较高，所以需要从这两方面降低成本。首先要实现零库存供应，即与客户形成零库存管理的备件供应模式。特别是易损件，可以提供一定的备件放入客户的备件仓库，已经取出的备件可以同时结算和补充。

其次，对于不易损坏的零件，由于进口价格昂贵，一旦损坏，整个更换会产生很大的成本。但如果采用线下修复，会影响生产，成本也会增加。这种情况下，可以设计一种设备租赁供应模式，在分条机刀片故障修复完成后，再更换租赁部件。

在分条机刀片管中消除l斑点散射、不聚焦和管加热的方法：

1.检查镜头上是否有污渍和灰尘。一定要定期清洗镜片，保证镜片长期干净透明；合理选择聚焦镜，保证光束质量。

2.测试管道水温是否高于批准的温度，正常水温必须保持在30度以下。

3.检查管道支撑位置是否合理，及时调整支撑位置。避免管道内部变形。

4.看光路是否准确，确保光路没有偏差。如果对焦效果不达标，会直接导致对焦发热。

5.也有可能是镜头选择有问题，调整焦距时没有考虑要加工的深度，导致对焦效果不好。所以在调整焦距的时候也要记得考虑加工深度。

纵剪机刀片液体气化制冷；

1.压缩：常温气体变成高压高温气体

2.冷凝：高压高温气态变成高压液态

3.蒸发：高压液体变成低压气体，吸收热量，实现制冷。

气体膨胀制冷：气体膨胀制冷利用高压气体的绝热膨胀达到低温，利用膨胀气体在低压下的再热过程。由于气体绝热膨胀的设备不同，一般有两种方式：一种是通过带外功输出的膨胀机膨胀高压气体，所以气体的温降大，再加热时制冷量也大，但膨胀机结构复杂；另一种是通过节流阀膨胀气体，没有外功输出，所以气体温降小。

撕碎机刀片在连续运行过程中会造成不同程度的磨损。所以要注意选择耐磨性强的刀片。耐磨的刀片可以保证刀片的效率，提高其使用寿命。毕竟耐磨的刀片也能减少设备的磨损。撕碎机刀片的研磨与其他工具的研磨有很大不同。其他类型的机械刀片基本上使用磨床来研磨平面或切削刃。但由于撕碎机刀具的特殊结构，多爪刃的设计使得磨床无法磨削，只能磨削刀片的平面。刀片的磨损主要是对工具爪的磨损，需要修理和打磨。撕碎机在整个操作过程中需要一定的冲击力来保证效率。而刀片是跑步过程中的关键，所以注意选择韧性强的刀片可以保证跑步中的冲击强度。