破碎机刀片安装和调试要注意哪些问题？

1.破碎机刀片的安装应放置在水平涂漆的水泥地面上，并根据破碎机刀片底座四角的螺栓固定在地面上。

2.接通电源：破碎机刀片本身已经预接好电路，有一根引出的三相四线用于接通电源，其中一根双色线为地线。(注：破碎机刀片电源线为4芯，气动和手动类型为3芯。3芯均为380V，无接地线)

3.调试方向：接通电源后，打开电气破碎机刀片总开关，指示灯亮。转动并拔出紧急停止开关，然后打开电机(变速)开关。(1档或2档)再次按下脚踏开关，机头将通电转动锯片轴。此时，检查旋转方向是否与锯片安全盖上的红色箭头一致。反之，切断电源，将引入电源的三相线任意两相切换，然后按上述程序重新操作试转，直到锯片轴的转动方向与箭头方向一致。

4.破碎机刀片后，将大约6kg/cm2的空气源连接到左侧的阀门快速连接器上。然后打开和关闭左门，看看气源调节器上的空气压力表是否达到5-6公斤/厘米，否则，向上拔出调节器(气压计)的圆柱形手柄，调节至所需压力(顺时针方向增加，逆时针方向减少)，然后按下圆柱形手柄，关闭门。

5.将浓度为1:10的乳液注入2/3水箱，用作锯片冷却剂。

破碎机刀片为破碎机上蕞重要的配件之一，破碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，破碎机刀片厂家按照破碎机的分类，片分类介绍破碎机刀片又分为单轴破碎机刀片和多轴破碎机刀片。作为破碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照破碎机结构分类，破碎机刀片可以分为单轴破碎机刀片、多轴破碎机刀片（包括双轴破碎机刀片和四轴破碎机刀片）。

单轴破碎机刀片，顾名思义，安装在单轴破碎机的轴上，由称为动刀。形状为正方形，刀口四面有弧度，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴破碎机上，一般可分为3爪破碎机刀片、8爪破碎机刀、12爪破碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种破碎机刀片广泛应用于废塑料、破碎机刀废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。

破碎机刀片在发展的这些年里，虽然在销量上去的很大精湛，但是无论是国产还是出口的粉碎机，都是靠国外同行技术得来的，除了破碎机刀片以外，从结构包括尺寸都是模仿的国外产品。如果要想真正成为破碎机刀片行业的生产强国，缺乏自主能力，单靠模仿他人产品的话是永远发展不起来的。

破碎机刀片在使用中也能具有噪声低、破碎机刀片像机器牙齿一样，在运行中工作效率如何关键就要看刀片质量；一般想要让刀片轻松达到更好工作状态，破碎机刀片就需要经过进一步的锻造尤其的话需要进行热处理，这样就能让刀片性能更好硬度更强，甚至经过热处理的刀片在其使用寿命上也能达到增强目的。

可能在市场中破碎机刀片种类有很多种，但是刀片所选择的材料往往是不同的，现在蕞流行的材料就是具有良好性能的钢材，这种材料在经过热处理后就能达到更强的耐磨性和锐度，这样在刀片在运行中工作效率也就会更高；当然了在实际中如果进行更换不同材质和质量的刀片，并调整破碎机刀片角度和间隙的话就也能广泛适用于木材、木材边角料、实木、树枝、明显的优势油漆桶、轮胎和废弃家电外壳甚至大体积废弃物的撕碎上。

破碎机刀片磨损的检查方法

破碎机刀片是由高耐磨钢材打造而成，但毕竟破碎机刀片属于工作强度大的粉碎设备工具，磨损度也较大，即使用耐磨性再强的钢材原料，也难免会在长时间使用后而导致磨损的情况发生。

一般来说，破碎机刀片磨损到一定的限度后就不应该在继续使用，不然会影响破碎机刀片的工作性能和生产效率。而此时，破碎机刀片磨损的限度就称之为破碎机刀片磨钝标准，当破碎机刀片的刀刃使用限度超过了磨钝标准后，再继续使用破碎机刀下去，破碎机刀片就会以更快的速度被损耗/破损，也就是进入快速磨损阶段。

破碎机刀片在实际生产中，不允许经常卸下刀片来测量破碎机刀片的磨损量，因而经常根据破碎机刀片在粉碎切削的生产过程中，发生的一些现象来判断破碎机刀片，是否已经发生了磨损或者磨钝