各种类型的机床工作部件，都是利用控制轴在的导轨上运动，机床设计者根据机床的类型和用途选用各种不同形式的导轨系统，用得较为广泛的有下列三种；即平面导轨、直线滚动导轨和循环滚柱与平面导轨的组合所构成的滚动体导轨。当然系统远不止上述三种形式，还有其它形式的导轨。

导轨的功能

尽管导轨系统的形式是多种多样的，但工作性质都是相同的，机床工作部件在导轨系统上移动，尤如火车沿着铁轨在的方向上行驶。

平面导轨和移动组件之间的接触面积比较大，移动组件要作快速微量进给．需要克服移动组件的惯量，因此将会产生爬行现象。当滚珠丝杠或其它驱动力推动移动组件移动时，产生一个轻微粘附阻力，移动组件开始运动时，由于移动组件处于被抓住的状态，出现了轻微的跳动，导致产生爬行，这种现象对于大的移动影响不大，而对于微量移动，就成为一个问题。

工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，的方法是更换滚动组件。工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，的方法是更换滚动组件。

数控机床常用的滑动导轨

导轨截面组合主要有：三角形—矩形，矩形—矩形开式，没有压板，不能承受较大的翻转力矩；闭式，有压板，可承受翻转力矩。

数控机床常用的滑动导轨

导轨截面组合主要有：三角形—矩形，矩形—矩形开式，没有压板，不能承受较大的翻转力矩；闭式，有压板，可承受翻转力矩。

数控机床常用的滑动导轨

导轨截面组合主要有：三角形—矩形，矩形—矩形开式，没有压板，不能承受较大的翻转力矩；闭式，有压板，可承受翻转力矩。