聚乙烯异形件是热塑性工程塑料。它综合了所有塑料的优越性能，具有耐磨损、耐冲击、耐化学腐蚀、自身润滑、抗低温磨损系数小、重量轻、吸能、耐老化、阻燃、抗静电等优良性能。超高分子量聚乙烯板耐磨损性能居塑料，且分子量越大，材料的耐磨性和抗冲击性越高；2、超高分子量聚乙烯板的冲击强度是现有塑料中的高值，即使在70℃时仍有相当高的冲击强度；3、自润滑；

4、不结垢

　　超高分子量聚乙烯异形件的自润滑性和不粘附性，摩擦系数很小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15.4%。

　　5、耐候性和抗老化性一方面，因为超高管道分子链中不饱和***很少，分子量大；另一面，加为添加了**改良剂，使得超高管道使用寿命大大超过了普通聚乙烯管道。使用60年左右，超高管道仍可保持70%以上的机械性能。

　　6、适温性宽

　　可长期在-269℃到80℃的温度下工作。

　　7、阻燃性

　　特殊行业用天防火环境，加入阻燃剂改性，特殊加工工艺制造，克服超高分子量聚乙烯异形件本身可燃性，具有阻燃性能。

　　8、重量轻、安装方便

　　超高分子量聚乙烯异形件柔韧性好，能适应各种地质情况，可直接弯曲铺设；采用法兰连接，无需衬垫片，连接快捷、简便。

  目前，尼龙行业的主流是尼龙合金化。这样生产出来的尼龙异型件不仅能达到尼龙的要求，而且能为尼龙制品制造特殊材料，进一步提高尼龙制品的性能。通过与其它聚合物的共混，可以提高尼龙制品的吸水率、尺寸稳定性、低温脆性、耐热性和耐磨性，可以用于不同的领域。

       尼龙异形件的加工温度对产品质量有着很大的影响。当温度过高时，熔体粘度低，型坯强度小，型坯易脱落，而耐磨的尼龙异形件可以使控制系统具有较高的控制精度，减少型坯或失去尼龙零件的控制意义，严重时型坯会变黄，影响产品内外质量。温度过低时，机器扭矩增大，导致塑化不均。随着阻力的增加，机器和液压系统上的负载增加，同时产品的残余应力变大，更容易引起产品变形。

       尼龙具有良好的冲击强度、耐磨性、刚度等性能，透光率高，类似于光学玻璃。尼龙成型过程中必须要严格的控制加工温度，过高的熔化温度会导致产品因降解而变色。温度过低会因塑化不良而影响产品的透明度，而温度过高则会使产品结晶，从而影响尼龙异形件的效果。

    选择合模装置的主要依据是满足产品尼龙零件的成型要求，便于模具的安装和拆卸，使产品的成型周期更短，，快捷，便于产品插件的安装由操作员进行模制品的取出等操作，方便维修人员更换模具，添加润滑油，进行维修，并方便节能。

       尼龙异形件主要由MC尼龙组成，MC尼龙与聚己内酰胺一起浇铸，也与尼龙浇铸在一起。顾名思义，尼龙中添加了石墨成分的尼龙导轨，其颜色类似于铅笔的颜色。一种含有填料的尼龙塑料，用于压紧紧凑的机械零件。填料是高含量的尼龙，可以使这种材料具有很强的承载能力，并提高该产品的耐磨性。典型零件是非润滑齿轮，轴承，耐磨零件，可承受高温的电气零件，具有高强度和高刚度的机械零件。