施工时为确保铸石板使用面平整度达标，需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板。施工时，其表面的杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。打上调制好的胶泥进行衬砌施工，铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜，铸石板间的胶泥以3-5mm为宜，胶泥层和铸石板间的接缝须充填饱满，不得有空洞。铸石板施工基层表面如果平整度正负差太大，要求原基层施工单位提前做平整处理或是在不影响验收交工的情况下，甲乙双方协商认定，实际情况现场处理。另外，我们还应该注意的是在衬板安装完成后需要对钢板料仓上边的衬板加钢板保护，以防止***流进入墙体与衬板的间隙处，影响使用效果。

铸石板商品基础知识表明铸石板存有轻质、薄厚匀称、为名润化平整、耐温性好、冲击韧性高、精湛的 有机化学坚固性跟电介电强度、***性等特性。纳米微晶铸石板非常高的相对分子质量授予其的运用机能，并且归属于价钱适度、机能精湛的热固性塑料橡胶制品，它是多少乎集中化了各种各样塑胶的优势，存有某些高压聚乙烯跟其他橡胶制品没法较为的耐磨损、抗冲击、自润滑轴承、耐腐蚀化、接受冲击性能、耐寒、环境卫生***性、不容易黏附、不容易吸湿、相对密度较小等综合性机能。实际上，现阶段还不一种单纯性的高分子材料资料兼具这般诸多的机能。铸石板广泛运用于化工厂器皿、机械设备、电子器件、家用电器、食品包装材料、药业、装修跟污水处理等范围。铸石板好用温度达到一百度。

重要的铸石板成型时温度对制品德量影响较大 留心应操控模具具体中部温度略低于两头温度。要有均匀平稳的温度前提来帮忙；模唇间隔应即是或略小于量聚乙烯衬板的厚度，均匀平稳的温度确保挤出熔料量的流速平稳等压，使衬板的纵向厚度错误值。 　　成型模具温度操控要平稳温度的过高或偏低都要影响熔料的活动速度，这样成型的量微晶铸石板的厚度将会产生较大的错误。较高的温度下，熔料易分化、衬板中会有气泡；温度偏低时衬板名义发暗、不润滑。