造成铸石板板材的原料不清洁的起因一个是物料被沾染了，另一个是原料内的水份含量高，或者易挥发物质的含量高。其次是生产设备不清洁，在生产之前，须要检查设备的料斗上是否有沾染物，生产设备机筒内是否有***，假如生产设备中有金属，它会使原料降解。在保障原料无沾染的情况下，就能生产杰出彩均匀的铸石板衬板了。

当初超高分子利用十分普遍，产品在品质跟外观上的请求也越来越高，生产厂家要严格把持生产的进程，生产出品质及格的产品。另外，洽购人员也可能依据色彩判断产品的品质。抉择更加好的产品。生产进程铸石板板材产生变色的起因就是这些。

装置铸石板时在操作或环境温度呈现较大变更的情况下，衬板的固定情势必须考虑它自由膨胀或紧缩。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母老是埋入衬板内。对较厚的衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变更，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。各个铸石板材之间缝隙不应大于0.5cm，装置时要依据板材利用环境温度给予恰当调剂。

重要的铸石板成型时温度对制品德量影响较大 留心应操控模具具体中部温度略低于两头温度。要有均匀平稳的温度前提来帮忙；模唇间隔应即是或略小于量聚乙烯衬板的厚度，均匀平稳的温度确保挤出熔料量的流速平稳等压，使衬板的纵向厚度错误值。 　　成型模具温度操控要平稳温度的过高或偏低都要影响熔料的活动速度，这样成型的量微晶铸石板的厚度将会产生较大的错误。较高的温度下，熔料易分化、衬板中会有气泡；温度偏低时衬板名义发暗、不润滑。