精密机械技术是一个大学***课程，培养掌握精密机械与仪器的基础理论和***知识，事精密仪器与机械的设计制造，以及设备的测量控制和维护管理的技术应用性专门人才。

精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。

青岛昊炬机械有限公司是一家不锈钢精密零件机械加工企业，不锈钢压力变送器外壳，不锈钢传感器外壳，不锈钢气体检测仪外壳，来图来样非标定做各类精密零件，精密机械加工。本公司以“自产自销”的模式，所有加工材料一律自厂生产，主要生产201,304，316不锈钢黑棒，不锈钢光亮棒，不锈钢六角棒。同时本公司有着多年的CNC数控车床机加工产品生产经验，有一批技术过硬的工程技术员，通过完善的管理体系和不断的工艺改进，提高我们产品质量，降低了生产成本。配备线切割、车床、铣床、精密磨床、冲床、折弯、焊接等机械加工设备，使制作工艺成熟稳定，产品质量得到充分保证。
工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。 制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。
精密机械加工技术简介 1、精密机械加工技术 2、特种加工技术 精密机械加工技术 目前，精密加工是指加工精度为1~0.1μm，表面粗糙度为Ra0.1~0.01μm的加工技术，但这个界限是随着加工技术的进步不断变化的，今天的精密加工可能就是明天的一般加工。 精密加工所要解决的问题，一是加工精度，包括形位公差、尺寸精度及表面状况，有时有无表面缺陷也是这一问题的核心； 二是加工效率，有些加工可以取得较好的加工精度，却难以取得高的加工效率。 精密加工应该包括微细加工和超微细加工、光整加工等加工技术。 2 几种常用的精密加工方法及特点 传统的精密加工方法有布轮抛光、砂带磨削、超精细切削、精细磨削、珩磨、研磨、超精研抛技术、磁粒光整等。