系统控制改造

伺服系统的闭环位置控制是比较容易的。普通电磁阀只有“通”、“断”两种状态，并且具有电磁机械滞后。液压油的温度及压力变化影响到送料滑台的***，因此采用传统的控制理论进行处理比较困难。为使到达目标位置前关闭送料油缸液压进给，使送料油缸停止时刚好在目标位置，是问题的关键。

系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略）。而普通电磁阀油缸的位置控制模块采用学习、预见控制，通过系统经验值和当前状态，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。后钳夹紧到位时前钳松开，前钳松开到位时开始送料。送料到位后前钳夹。前钳夹紧到位时后钳松开。后钳松到位后开始后退，为下一次送料作准备。虽然系统***多移动了距离2X（LK-L），但整个过程与锯削过程并列进行。在送料长度小于大一次送料长度时不影响效率。

由于现在人工费用的提高 原本一台普通锯床可以做的事情加上现在的   人工费用一年下来的成本 就和数控锯床相当 使用成本递减式减少。

1装夹方面：  数控锯床  ：一次装夹完后可以不用看管 可加工不同数据的工件 效率高  对工作人员要求不高 装夹完工件后还可以做其它工作。

                 普通锯床：根据工件的不同尺寸，没锯完工件需要新安装调整一次 费时费力 一不小心会撞坏锯条，（一条锯条成本在280-420之间）其实就相应的提高了加工成本。对师傅的熟练程度要求较高。一台机床需要一个师傅看管。

  数控带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，随着锯条技术的发展，普通玻璃，单晶硅，宝石坯逐渐进入锯切菜单中。

    主要用于机械制造，造船、汽车、飞机、农机··· ···锯切金属材料用。

可以在家具厂用，锯什么材料,材料的大小尺寸等都有讲究.锯床的品牌很多,可根据具体情况来选择.