按紧停(停止)按钮,顺时针方向旋转,油泵电机工作,齿轮泵工作,油液经过滤网进入管路,调节溢流阀使系统工作压力达要求。反之按钮向内压,所有电机停止工作。工件夹紧按钳紧按钮,电磁阀工作,液压油进入夹油缸左边,右边液压油回油箱,左钳向工件夹紧。
锯梁下降按工作按钳,液压油通过电磁阀进入升降油缸有杆腔;无杆腔液压油通过电磁阀,单向调速阀回油箱。锯梁快降按下降按钮,液压通过电磁阀工作,油进入升降油缸有杆腔,无杆腔油通过电磁阀回油箱。锯梁上升按上升按钮,液压油通过电磁阀进入升降油缸的无杆腔;有杆腔油经过电磁阀回油箱。工件松开按钳松按钮,液压油通过电磁阀进入夹紧油缸右边;左边液压油能过电磁阀回油箱,左钳口向左运动工件松开。
精度方面: 数控锯床 :可以设定不同5组尺寸的工件,PLC 可编程控制 灵活设定 ***采用光栅尺控制 ***误差《0.2MM 加工的工件可以直接作零件。
普通锯床: 普通***,误差范围在0.5-2MM之间 浪费材料 相应的增加了原料成本。
该锯床可以自动液压送料,无料自动停掉,液压全自动夹紧,不需要人在哪里操作,设置好程序就可以放心的放在那里锯
其他特点:
1.数控带锯床系列适用于大批量同规格材料锯切,设备切断速度快、稳定、节能、节材。可配备小料成束装夹装置。
2. 设备具有手动、全自动和急停功能,液压进给工作,无级调速,液压夹紧工作,自动停机,断带停机保护装置。
3.人机界面取代传统控制面板功能,数字设定,指示灯等,随时显示系统状态,操作指示,参数设定;所有设定全部可以在人机界面对话
框完成,所有信息中文显示,操作极为简便。
4. PLC可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。
5. 送料长度采用伺服电机控制,送料长度误差<0.2mm;可一次设置五组锯切参数。
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