在金属粉碎机启动前必须严格检查机子的各个部件安装是否符合要求，螺栓是否松动，的是拉皮带试转几下，是否可以碰到壳等其他现象，同时再看一下旋转的方向，严禁粉碎的物料是的产品，以免发生事故，其次在给机子送物料的时候，应该均匀的送我，以免堵塞机子，造成电机的过载，应该保证机子的正常的运行；的是检查零部件是否有磨损，坏掉的情况，以免损坏其他的主要部件，并采取必要的防火措施，确保安全的情况下操作；就是，当金属粉碎机告诉运转的情况下，除了应该安装正确的牢固，还应该做好机子的润滑功能，以保证机子的正常工作，只有这样好的才能使金属粉碎机设备使用的寿命增长。这个前提是这个机子质量非常的好，再加让用户的正确的操作，才能保证金属粉碎机的使用寿命增加。

现在回收的废金属成分复杂，有色金属、非金属机械夹杂物以及垃圾混杂物较多。给金属加工设备制造企业提出了新的发展目标，金属撕碎加工设备是随着钢铁工业炉料需求的增长而发展起来的一种加工设备。那么金属撕碎机设备的内部构造及刀片的材质决定了金属撕碎机可以撕碎多厚的物料。金属撕碎机设备中的刀片都使用强度较高的精制合金刀，这种刀片是啮合式刀片，形成对辊式，金属进入到金属撕碎机设备内部时，对辊相互进行相反运动，将金属块进行撕碎。当不能进行撕碎的时候，金属撕碎机设备会智能的进行反转，将原料吐出来，在重新咬合。直到金属块被撕碎成小块状，能够从出料口排出为止，对不能达到要求的物料，重新进行上述的撕碎操作。在物料进入到撕碎仓内的时候，金属撕碎机会智能的从物料薄弱的位置进行撕碎，以此类推，直到将物料嘴硬的部位完全撕碎为止。不同型号的金属撕碎机配备使用刀片直径不同。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出原则上只要物料尺寸不超刀盘箱尺寸都可以轻松撕碎。

首先要调整好双轴撕碎机设备刀具之间的间隙，如果间隙过小，那么就会造成双轴撕碎机设备生产的过程卡料，调整的时候，我们要根据我们的物料大小以及生产成品颗粒的大小进行相应的调整。其次是要调整好双轴撕碎机设备进料的速度，速度过快就会造成卡料，如果速度过慢则会浪费动力，这个需要我们经过一段时间的摸索，找到合适的速度，为了控制这个速度，好可以用皮带带动原料投料，以保障投料的均匀度。就是双轴撕碎机设备的检修，要注意设备日常的***检修，大程度上避免设备带病作业，以减少设备的卡料机率。