1、轮胎撕碎机的分配台应使操作人员能看到各部作业情况。电动拌和机的分配台应垫上橡胶板或枯燥木板，均应紧固牢靠。2、轮胎撕碎机查看传动***、作业设备、制动器等，确保正常作业，大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。3、轮胎撕碎机骨料标准应与拌和机的功能相符。4、轮胎撕碎机向大齿圈、跑道等磨损、滚动部位加注润滑油。5、轮胎撕碎机空车作业。各作业设备的操作、制动，承认正常，方可作业。禁止将头或手伸入料斗与机架间调查或探摸进料情况。6、轮胎撕碎机进料时，作业中不得用手或工具等物伸入拌和筒内扒料出料，禁止在其下方作业或穿行。7、轮胎撕碎机料斗升起时，料坑底部要设料斗的枕垫，整理料坑时必需将料斗用链条扣牢。8、轮胎撕碎机向拌和筒内加料应在作业中进行，添加新料必需先将拌和机内原有的砼全部卸出后才干进行，不得半途停机或在满载荷时起动。

金属撕碎加工设备采用双轴***驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。在生产、回收利用等方面都有很多优势。厚重动刀，破碎效率好动刀及定刀均用合金钢铸造，坚固，使用寿命长，铁框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固，易于调整、维护费用低、经济耐用。金属撕碎机的明显特点是产量高、扭矩大、生产效率好、能耗低、没有污染、适用范围广。而且经过撕碎机的不断改进和完善，目前的金属撕碎机不仅设计合理，制造精良，不仅满足了众多用户的使用需求，而且有效提高了设备的使用寿命和生产效率。金属撕碎机操作简单可靠，维修时使用的组装结构非常容易维护，使设备在维护时的生产成本降低，更加适合广大用户的使用。

双轴撕碎机是由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成。通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、易拉罐、铁皮，金属，木材和其它大体积废弃物。双轴撕碎机行业是集技术、科技、环境保护为一体的行业，随着行业的发展，市场对细分领域提出了更高的要求，不仅包括技术、智能化，环境保护等一系列因素。因为双轴撕碎机是可以粉碎废旧金属的设备，因金属本身不易破碎，所以配置的电动机功率一般都比较大，比较耗电，但是正确的操作金属撕碎机，不但可以在相应程度上节约电源成本，还可以延长双轴撕碎机的使用寿命。

在夏季潮湿的天气操作金属撕碎机设备的时候，客户朋友们都非常注意对设备防锈保护，以避免设备内部部件生锈而对我们的生产造成一定的影响，这些防锈的方法我们前面为大家讲解过，如对设备进行相应的保护，避免进水，对生产原材料进行很好的保存，避免过于潮湿，还有就是对金属撕碎机设备进行相应的***，注意润滑滑的添加等，这些都可以让我们的设备在大程度上做到防锈，但是人总会有失误的时候，而南方也确实是过于潮湿了，如果真的使金属撕碎机设备生锈了，我们也要掌握一定的处理措施，及时对生锈的部件进行处理，避免生锈给我们带来更大的生产影响。