金属撕碎机的接地线须根据要求进行绑扎当我们初次安装金属撕碎机时，接线是非常重要的部分。由于金属撕碎机通常仅在工厂使用铅电缆，因此用户在安装电缆时需要分别重新连接电缆。因此，连接电缆时请注意正确的方法。否则，将对其使用产生重大影响。让我们看一下金属撕碎机的电缆连接方法：从金属撕碎机上剥去大约30-35mm长的电缆的铜芯，然后用砂布擦拭铜线以使其发光。将外部三芯电缆的铜线剥去30-35mm，然后用砂布擦拭干净。插入三芯电缆和从外部电缆剥去的铜线。然后用细铜线将其紧紧捆扎。剪掉其余的部分，并用一把剪刀防止其受到约束。三个线头分别焊接，焊头表面光滑，刺，焊接错误。如果没有，则应重新焊接。直到满足要求。用聚酯绝缘胶带挤压一半。(半层敷料法)包扎后8-12层敷料。然后用塑料胶带包裹两层以增加强度。将三根脚跟电线用塑料带包裹起来，并将两层包裹在每根电线绝缘层末端超过50毫米的地方。包扎后，取一盆冷水，将包裹的线浸入水中。12小时后，使用500V兆欧表测量绝缘不少于50兆欧。否则，应重新包装直到满足要求。金属撕碎机的接地线也须根据海底电缆连接过程的要求进行绑扎。连接电线后，在观察变化的同时继续摇晃绝缘电阻，以防止电缆壁***电缆绝缘层。如果绝缘水平降到0.5MΩ以下，则应将其放置以检测原因。

花键主轴

花键主轴采用高合金42CrMo材料制成，能使扭力平均地传递到刀片上，减少刀片与主轴的磨损。由于花键主轴直径与轴头直径相同，因而更适合大型撕碎机破碎坚硬金属物料使用。

可拆卸机箱

破碎箱体可以联轴两端拆除，通过拆除轴承两端安装板，可将主轴整体拆除。拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换，简易箱体维护设计为维护人员提供合适的工作环境。机箱整体加工，确保主轴、轴承安装位的同心度，延长轴承、减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。

旧轮胎立异再运用是轮胎减量化、再运用和资源化，2000年前后，轮胎技能与配备现已底子到达了***水平，产品质量有了很大前进。不过，由于消费者运用习气等原因，我国废旧轮胎中可立异的旧轮胎只要5%左右，另外95%不得不作废。废轮胎是高分子材料废弃物，其材料特点决议了选择***适用技能和配备是完成其循环运用的要害。对废轮胎实施资源回收运用，一方面可以回收高附加值的材料，具有较高的经济效益，另一方面可以节约资源，削减原生资源运用，具有很好的概括环境效益。

当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使出口和入口相通，使出入口之间的压差迅速降低，这时模板撕碎机在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体通过模板撕碎机设备内由前级撕碎机抽走，带有旁通溢流阀的模板撕碎机可以与前级撕碎机同时启动，使机组操作简单方便。采用真空电气元件控制模板撕碎机入口压力： 在模板撕碎机的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后，当模板撕碎机入口处压力低于给定值时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启模板撕碎机，若模板撕碎机入口压力高于规定值时，则自动关闭模板撕碎机，从而保证了模板撕碎机的可靠运转。