1.金属撕碎机的物料硬度，细度：对于大硬粗矿的应使用较大的破碎中等和高工作速度，在时为了方便的材料增加的作用的影响。相反，如果一个较小的破碎中，低的工作速度，可以提高磨料，并降低功耗。

        2.撕碎机破碎介质充填率：填充率较低，容易滑动不能有效的破碎，正常情况下好是半仓为宜。

        3.该机器的具体就是衬垫的表面形状：减少损坏媒体的相对滑动的量，增加它的提升高度，这样的运行速度应该高于光滑形状的衬垫上使用时较低。

 塑料撕碎机设备在生产的时候，如果发生电压不稳的情况，那么就会出现出料不均匀的情况，严重的情况下还有可能会烧坏电机，因为我们的设备在生产的时候，电压的稳定程度会影响设备上电机的功率，电机的功率大小不同，在撕碎的时候，就会出现撕碎转速不均匀的问题，从而出现出料的不均匀，影响设备的粉碎效果。严重的影响设备的工作效率。更严重的时候，还会因为物料出料不均而造成堵塞，从而使电机卡死，烧坏电机，除此之外，电压不稳还有可能会加快皮带的磨损，进而增加生产成本。

下面就为大家介绍一下哪些方法可以减少金属撕碎机生产后期的磨损:         1、注意金属撕碎机设备每次生产前后的***工作，只有好的***才能让设备每次生产都非常的顺畅，        2、磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的60%，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业引起的过热现象的发生。        3、金属撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。        4、保持撕碎机清洁，及时调整、紧固松动的零部件以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。        5、撕碎机的零部件大多数属于易损件，在设备进行生产时，如果零部件磨损---，应及时的修理或者更换。        6、金属撕碎机的刀片一般都是合金钢材质，就是两种不同的材料高温焊在一起。进料时需注意不能进铁件或石子之类的物体；在进行投料时均匀进料，避免设备堵塞或者因进料过多而造成设备故障。        7、撕碎机设备基本上保持匀速运转，如有异常，立即停机检查并排除。

很多物料回收时需要经过一道特有的工艺程序，就是将物料减小尺寸的步骤，为了便于运输、计量、贮存等需要将物料减小到一个合适的尺寸，比如常见的回收物料木材、旧金属、橡胶等。另一些情况比如塑料薄膜，减小尺寸可以使它统一的在粉碎或挤压工序中进行加料进料处理，减小尺寸不但利于进行机械回收，还是原料回收甚至焚烧的必要步骤，因为它可以使物料变为大小规则、形状一致的颗粒，以方便后续的计量和加料。