首先要调整好双轴撕碎机设备刀具之间的间隙，如果间隙过小，那么就会造成双轴撕碎机设备生产的过程卡料，调整的时候，我们要根据我们的物料大小以及生产成品颗粒的大小进行相应的调整。

      其次是要调整好双轴撕碎机设备进料的速度，速度过快就会造成卡料，如果速度过慢则会浪费动力，这个需要我们经过一段时间的摸索，找到合适的速度，为了控制这个速度，好可以用皮带带动原料投料，以保障投料的均匀度。

      就是双轴撕碎机设备的检修，要注意设备日常的***检修，大程度上避免设备带病作业，以减少设备的卡料机率。

废旧金属撕碎机设备的内部构造

，从金属撕碎设备的减速电机出发，减速电机直接安装在撕碎机的驱动轴上，通过大小齿轮的变速传递到从动轴上，使主从动轴上的斜齿轮刀盘形成相对运动。

从动轴上的螺旋齿盘错开排列，使材料进入时受到挤压、撕裂和剪切，使材料破碎。由于大部分破碎的金属材料脆硬，碎屑机、小齿轮和铁丝网的内部需要采用耐磨的硬质材料。

飞轮安装在主轴上，当铁屑破损时，主轴具有较大的扭矩。此外，主轴好由液压联轴器驱动，以消除电机过大的峰值电流，吸收主轴的振动。当使用剪切机来破碎hi的碎片时。

趋势机械金属撕碎机设备使用说明书

一、金属撕碎机设备生产线开启后空转3-5分钟，再行投料。停机前应反转3-5分钟，确保停机时机腔内不存有物料；

二、不定时检查整机螺丝是否有松动，每8小时轴承内加钙基脂一次，工作24-48小时轴承内加钙基脂一次；

三、3-5天检修输送机是否跑偏；

四、定期检修电柜箱线路接头是否松动；

五、金属撕碎机设备撕碎原料为4mm以下物料及12mm以下金属设备，本生产线均匀下料；

六、尽量不要进超厚物料，禁止带钢号的物料进入机器内部。