首先要调整好双轴撕碎机设备刀具之间的间隙，如果间隙过小，那么就会造成双轴撕碎机设备生产的过程卡料，调整的时候，我们要根据我们的物料大小以及生产成品颗粒的大小进行相应的调整。

      其次是要调整好双轴撕碎机设备进料的速度，速度过快就会造成卡料，如果速度过慢则会浪费动力，这个需要我们经过一段时间的摸索，找到合适的速度，为了控制这个速度，好可以用皮带带动原料投料，以保障投料的均匀度。

      就是双轴撕碎机设备的检修，要注意设备日常的***检修，大程度上避免设备带病作业，以减少设备的卡料机率。

       1.金属撕碎机的物料硬度，细度：对于大硬粗矿的应使用较大的破碎中等和高工作速度，在时为了方便的材料增加的作用的影响。相反，如果一个较小的破碎中，低的工作速度，可以提高磨料，并降低功耗。

        2.撕碎机破碎介质充填率：填充率较低，容易滑动不能有效的破碎，正常情况下好是半仓为宜。

        3.该机器的具体就是衬垫的表面形状：减少损坏媒体的相对滑动的量，增加它的提升高度，这样的运行速度应该高于光滑形状的衬垫上使用时较低。

垃圾撕碎机选型基本原则是什么?

要了解分析客户具体需求，包括物料种类、进料和出料方式、物料组分和百分比、需要破碎出料尺寸、大致后续工艺、费用预算等。

具体来说需要确定以下问题

1、固体垃圾会以什么形式进入垃圾撕碎机?

打包、成袋、卷状、板状还是松散形式；

2、物料中包含***品或性的物料嘛?

3、破碎目的是为了减少物料体积(减容)还是得到特定的破碎出料尺寸；

通常情况下破碎出料尺寸越小。破碎成本也就越高，所以要搞清楚需求关系成本和利润。

趋势机械金属撕碎机设备使用说明书

一、金属撕碎机设备生产线开启后空转3-5分钟，再行投料。停机前应反转3-5分钟，确保停机时机腔内不存有物料；

二、不定时检查整机螺丝是否有松动，每8小时轴承内加钙基脂一次，工作24-48小时轴承内加钙基脂一次；

三、3-5天检修输送机是否跑偏；

四、定期检修电柜箱线路接头是否松动；

五、金属撕碎机设备撕碎原料为4mm以下物料及12mm以下金属设备，本生产线均匀下料；

六、尽量不要进超厚物料，禁止带钢号的物料进入机器内部。