2个轴承座高低不平，或电机转子与撕碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

金属撕碎机声音太低则可能是电动机的接线问题

我们知道金属撕碎机的启动操作分为电气部分(电气控制，电机和减速器)和机械部分(刀片，刀轴和破碎室)。电机通过电气控制启动，达到电机的额定电压后，电机旋转。后部驱动减速器旋转并输出动力扭矩以形成机械能。那么，当机器通过声音启动时会发生什么呢?首先，我们从电源部分进行检查。如果声音太低，则可能是电动机的接线问题。如果是撞击声，可能是由于减速器的齿轮磨损间隙增加所致。当声音很大时，需要更换齿轮。其次检查机械零件。机械部分的主要结构是刀片，刀轴和固定刀。如果刀片之间有摩擦，则会发出尖锐的吱吱声。

金属撕碎机物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。由于金属撕碎机工作环境恶劣，在生产使用时，经常会有突发事件发生。在遇到金属撕碎机突然停电了，我们要保持冷静，千万不要盲目的进行维修。如果发生突然停机事故，一定要立即切断电源，避免在操作生产中发生其它事故。看排料口是否有堵塞现象，操作人员一定要严格按照使用说明书使用，不要一味的为了赶工向撕碎机内不停的喂料，避免超过机器的承载能力。如果一旦发生物料堵塞，要及时停机清除金属撕碎机排料口堵塞物，确保出料畅通。经常检查部件：机器在正常工作时，要经常检查机器部件，如三角带的松紧、轴承的磨损及其发热情况、刀具的磨损情况、线路是否老化，断裂等问题。电压过低时应立即切断电源：工作环境的电源电压太低，使得主机在遇到体积较大的物料时没有足够的动力破碎。检查供电是否正常，可调整工作场所的电压，使它符合设备工作的电压要求。