在使用过程中，通过一定时 刻，会因为捶打，撞击等要素形成零部件磨损或许变形，这是不可避免的，那么如何来延长耐磨零部件的更 换频率呢？ 大多数情况下，撕碎机零部件的触摸刚度大大低于零件自身的刚度，所以进步触摸刚度是进步工艺体系刚度的关 键。下降撕碎机破碎仓的粗糙度，改进木屑机筛底和各个零件触摸面的质量，下降磨损力度和木屑机耗能程度，下降木细节的变形和损坏。留意调查撕碎机主轴滚动轴承温度不可超过65度，高于此温度就要替换油，假如没有 改进就要完 全清洗轴承，图上润滑油。刀片 崩口或许变钝，4把刀要一起替换或许一起研磨，确保刀盘的平航，底刀片也相同及时替换。如此这般，能够大程度下降木屑机零部件的损坏和，延伸替换周期。

网络上选购双轴撕碎机刀片要注意运输方式。很多时候正规的刀片运输都会采用一定的包装，常见的就是使用木箱，只有这样的包装才能减少对刀片的损坏，毕竟商品在运输中难免会有磕磕碰碰的情况，只有完整的包装才能保障刀片的完整性。网络上选择双轴撕碎机刀片要注意接收货后的检查。当客户接到货后就需要能够开箱进行检查，只有确定刀片完好无损的情况下才能确认付款，尤其在验货的时候还需要能够做到轻拿轻放。另外在使用镀钛超硬双轴撕碎机刀具前一定要先关的使用说明书，如果在使用试机前出现有异常现象或者声音的话，一定要立即停机进行检修。

每一台撕碎机里都会带有刀片，刀片在使用时间长了以后会出现变形的问题，那么是那些原因造成的呢？

　　一、模具之间间隙太小，上下容易过度触碰，间隙应略大于被折弯板厚。

　　二、撕碎机刀片使用时间过长磨损比较厉害。

　　三、撕碎机刀片组装时方法操作不当。

　　四、两缸平衡度稍差，影响模具寿命。

　　五、模具在变形以后不能在使用了，这样对撕碎机伤害比较大。

撕碎机刀片的清洁工作做不好，会给你带来各种问题，影响你的正常使用，造成损失。那么除了日常应用中需要注意的问题之外，对于这个问题也要做好日常的维护工作。

　　1.撕碎机刀片应始终保持清洁，以防止油、水和灰尘进入。

　　2.电路短路时，应换成同等容量的***丝，可用锡、银线，不得用铜线替代。

　　3.撕碎机刀片海表使用的电机和电器在潮湿季节（一个月以上）停机时间过长，再次使用时，应重新检查电器绝缘，并进行除湿处理，即当电压降至额定值的1/3时，电机空转48小时，逐渐排出水分，然后满压运行。

　　4.注意撕碎机刀片的接地状况良好，如接地螺丝端面有油污或铁锈，应随时清理干净。此外，还需要经常检查撕碎机刀片各触点和联锁装置的灵敏度。